- Артикул:00812299
- Автор: Берент В. Я.
- ISBN: 5-89277-064-8
- Тираж: 1000 экз.
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: Интекст (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 408
- Формат: 60х90/16
- Год: 2005
- Вес: 512 г
Развернуть ▼
Рассмотрены условия работы электрических контактов, используемых в различных устройствах железнодорожного транспорта, основное внимание уделено скользящим контактам. Обобщены результаты теоретических и практических исследований кинематики контактов, характера их токовой нагрузки, конструктивных особенностей, эрозионных процессов на контактах, деструктивных явлений, сопровождающих токосъем. Уделено внимание своеобразию формирования вторичных структур в рабочем слое контактов, свойствам материалов контактов, приведены технологии их изготовления
Книга рассчитана на специалистов, разрабатывающих и эксплуатирующих электротехнические устройства железнодорожного транспорта, и может быть полезна студентам транспортных вузов.
Содержание
От автора
Введение
1. Неподвижные контакты
1.1. Виды неподвижных контактов
1.2. Влияние состояния контактных поверхностей, сил сжатия, материалов контактов на их электрические свойства
1.3. Влияние на переходное сопротивление контактов пленок с диэлектрическими свойствами
1.4. Влияние механической обработки контактных поверхностей на электрические свойства контактов
1.5. Требования, предъявляемые к арматуре контактной сети и линий электропередачи из цветных металлов
1.6. Материалы контактов и технологии их изготовления
1.7. Конструкция плашечных зажимных контактов
1.8. Соединение проводов сваркой взрывом
1.9. Безболтовые обжимные зажимы
2. Коммутационные контакты
2.1. Виды контактов и явления, протекающие в них
2.2. Механизмы износа и повреждаемости контактов
2.3. Характеристики материалов, влияющие на образование электрических разрядов
2.4. Эрозия контактов и свойства их материалов
2.5. Эрозия и условия работы контактов
2.6. Материалы электрических контактов
3. Скользящие контакты
3.1. Виды контактов и пути их совершенствования
3.2. Процессы в поверхностных слоях сильноточного скользящего контакта
3.3. Явления, обусловленные воздействием внешних факторов
3.4. Повреждаемость контактного провода и токосъемных элементов
4. Технология изготовления бесстыковых медных контактных проводов
4.1. Совершенствование технологии изготовления катанки для контактных проводов
4.2. Режимы плавки и литья меди на установках НЛП
4.3. Прокатка горячей медной литой заготовки на непрерывных станах
4.4. Свойства катанки в зависимости от технологии изготовления
4.5. Свойства медных контактных проводов, изготовленных волочением
4.6. Свойства медных контактных проводов, изготовленных прокаткой
4.7. Текстура катанки и контактного провода
5. Предпосылки создания легированных медных контактных проводов
5.1. Свойства меди при нагартовке и ее разупрочнение при нагреве
5.2. Разупрочнение медных контактных проводов
5.3. Требования к материалу контактного провода
5.4. Легирующие элементы и их влияние на температуру рекристаллизации меди
5.5. Легирующие элементы меди и ее износостойкость
5.6. Противозадирные свойства медных сплавов при трении скольжении
5.7. Практика применения контактных проводов из различных материалов
6. Медные низколегированные контактные провода
6.1. Технология изготовления бесстыковых медных низколегированных контактных проводов
6.2. Свойства медных низколегированных бесстыковых контактных проводов
7. Бронзовые контактные провода
7.1. Технология изготовления бронзовых контактных проводов
7.2. Выбор состава бронзовых контактных проводов
7.3. Изготовление проводов из слитков малой массы
7.4. Изготовление бронзовых проводов на установках непрерывного литья и прокатки
7.4.1. Изготовление легированной медной катанки
7.4.2. Технология изготовления проводов, упрочняемых нагартовкой
8. Термообрабатываемые бронзовые контактные провода
8.1. Технология изготовления термообрабатываемых бронзовых контактных проводов
8.2. Медные сплавы, технологичные в условиях литья на установке НЛП
8.3. Медные сплавы, легированные фосфидами и силицидами переходных металлов
8.4. Медный угол диаграммы состояния сплавов Си — Fe — Р
8.5. Медные сплавы системы Си - Fe - Р для изготовления контактных проводов
8.6. Износостойкость сплавов системы Си - Fe - Р
8.7. Технология изготовления контактных проводов с фосфидами железа на установке НЛП
9. Служебные свойства медных легированных контактных проводов
9.1. Влияние теплового воздействия на свойства медных легированных контактных проводов
9.2. Износостойкость медных легированных контактных проводов по данным эксплуатации
10. Токосъемные элементы на углеродной основе для токоприемников электроподвижного состава
10.1. Направления разработки материалов для токосъемных элементов
10.2. Токосъемные элементы из углеродных материалов.
10.2.1. Свойства токосъемных элементов из углеродных материалов
10.2.2. Эксплуатационные характеристики токосъемных элементов из углеродных материалов
10.2.3. Электроэрозионная стойкость углеродных материалов
10.2.4. Влияние электроэрозионных процессов на работоспособность контактного провода
10.3. Металлоуглеродные токосъемные материалы
10.3.1. Снижение электропотерь в контактах при вводе металла в углеродный материал
10.3.2. Свойства металлоуглеродных вставок
10.3.3. Медные сплавы для пропитки углеродных материалов
10.3.4. Электроэрозионная стойкость и работоспособность металлоуглеродных вставок
10.3.5. Электроконтактные свойства маталлоуглеродных вставок
11. Монослойные порошковые токосъемные элементы на металлической основе с самосмазывающими свойствами
11.1. Преимущества токосъемных элементов из порошковых материалов на металлической основе
11.2. Построение материала токосъемного элемента на металлической основе
11.3. Свойства порошкового железа при его легировании
11.4. Свойства порошковой меди при ее легировании
11.5. Различные виды твердых смазок в порошковых материалах
11.6. Порошковые токосъемные элементы с вводом твердых смазок в шихту перед формированием их корпуса
11.7. Прокатка порошков при изготовлении токосъемных элементов
11.8. Свойства прессованных и прокатанных токосъемных элементов
11.9. Порошковые токосъемные элементы с вводом твердой смазки пропиткой
11.9.1. Процесс пропитки
11.9.2. Твердые смазки, вводимые пропиткой
11.9.3. Порошковый материал токосъемных элементов под пропитку легкоплавким сплавом
11.9.4. Повышение антифрикционных свойств путем ввода активных вердых смазок
11.10. Антифрикционные свойства порошковых пластин и их характеристики
11.10.1. Совместимость трибосистемы контактов в зависимости от прочности порошковых токосъемных элементов и количества твердой смазки в них
11.10.2. Макротвердость порошковых контактов и износ медного контакта
11.10.3. Электрофрикционная теплостойкость контактных пластин, роль твердой смазки при окислительном износе
11.10.4. Самосмазывающие свойства порошковых токосъемных элементов
11.10.5. Влияние электрического тока на антифрикционные и контактные характеристики порошковых пластин и медного контакта
11.11. Влияние пропитки легкоплавким сплавом на свойства порошковых контактных пластин
11.12. Электроэрозия порошковых контактных пластин каркасного типа и обоснованность их структурного построения
11.13. Эффективность применения порошковых контактных пластин
12. Токосъемные элементы из порошковых материалов в биметаллическом исполнении
12.1. Предпосылки создания биметаллических токосъемных элементов из порошковых материалов
12.2. Технология соединения порошкового корпуса токосъемных элементов с несущим основанием
12.3. Разработка порошкового материала для рабочего слоя биметаллических контактных пластин
12.4. Комплексное легирование порошкового материала рабочего слоя
12.4.1. Исследование порошковых материалов контактных пластин при низкой скорости скольжения
12.4.2. Испытания порошковых материалов на электрофрикционную теплостойкость
12.4.3. Влияние серы на антифрикционные свойства порошковых материалов для контактных пластин
12.5. Спекание порошкового материала на основе железа в проходных печах
12.6. Механические свойства и эксплуатационные характеристики биметаллических контактных пластин
13. Электроконтактные характеристики и электроэрозия деталей сильноточного скользящего контакта
13.1. Роль электроэрозии в повреждаемости сильноточного скользящего контакта
13.2. Эрозионная повреждаемость контактных материалов в эксплуатации
13.3. Образование контакта при прохождении тока и изменение контактного сопротивления
13.4. Нагрев контактов проходящим через них током
13.5. Эрозия деталей сильноточного контакта в зависимости от состава их материала
13.6. Допустимый ток и его плотность в контакте медный контактный провод — токосъемный элемент
13.7. Снижение электроэрозионной повреждаемости токосъемных элементов и повышение их работоспособности
14. Скользящий контакт в электрических машинах
14.1. Материалы скользящих контактов и их свойства
14.2. Политура на поверхностях контактов
14.3. Факторы, влияющие на падение напряжения в скользящем контакте
14.4. Износ деталей скользящего контакта и условия, влияющие на него
14.5. Характеристики, определяющие взаимодействие деталей скользящего контакта
15. Вторичные структуры на рабочих поверхностях сильноточных скользящих контактов
15.1. Условия нормальной работы скользящих контактов, образование на них вторичных структур
15.2. Строение и состав вторичных структур на контактных проводах
15.3. Свойства вторичных структур при прохождении электрического тока
15.4. Механизм появления, роста и разрушения вторичных структур
15.5. Кинетика образования ВС и их состав при различных режимах работы скользящего контакта
15.6. Стадийность образования вторичных структур и природа их разрушения
15.7. Влияние вторичных структур на работу скользящих контактов в эксплуатации
15.8. Положения термодинамики необратимых процессов применительно к образованию вторичных структур на деталях сильноточного скользящего контакта
Список литературы
Рекомендуем
Артикул 00-01014930
