- Артикул:00-00006451
- Автор: Ишмурзин А.А.
- ISBN: 978-5-7831-0878-5
- Тираж: 300 экз.
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: УГНТУ (все книги издательства)
- Город: Уфа
- Страниц: 282
- Формат: 60 х 84 1/16
- Год: 2008
- Вес: 355 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В учебном пособии рассмотрено современное состояние оснащенности оборудованием нефтедобывающих скважин. Приведены сведения о конструкциях, конструктивных схемах, технических характеристиках и рациональной эксплуатации нефтегазопромыслового оборудования. Тем не менее, основное содержание учебного пособия составляет газопромысловое оборудование. Конструктивные особенности оборудования газовых промыслов освещены в контексте с оборудованием нефтегазовых промыслов.
Особое внимание уделено наклонно - направленным скважинам и работе оборудования в них.
Учебник предназначен для студентов вузов, обучающихся по специальности 13.05.03 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» специализации «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений».
Содержание
1. Современные конструкции эксплуатационных нефтяных, газовых и нагнетательных скважин
1.1 Проектирование оптимального профиля наклонно-направленных скважин
1.2 Составляющие элементы конструкции скважин
1.3 Наклонно-направленные скважины с горизонтальным окончанием ствола
1.4 Напряженно - деформированное состояние колонн труб в пространственно-искривленных скважинах
1.5 Крутящие моменты, возникающие в колонне труб в пространственно-искривленных скважинах
1.6 Физическое подобие изгиба и кручения штанговой колонны
1.7 Интенсивность искривления внутренних колонн в пространственно-искривленных скважинах
1.8 Особенности конструкций газовых скважин
1.9 Особенности конструкций скважин подземных хранилищ газа
2. Насосно-компрессорные трубы высокой прочности и герметичности
2.1 Назначение, условия работы колонны насосно-компрессорных труб
2.2 Выбор конструкции подъемной колонны
2.3 Типы и конструкции стандартных насосно-компрессорных труб
2.4 Уплотнения резьбовых соединений труб
2.5 Факторы, обусловливающие прочность стандартных насосно-компрессорных труб
2.5.1 Материалы труб и муфт к ним
2.6 Переводники для насосно-компрессорных труб
2.7 Характер нагрузок и отказы колонн насосно-компрессорных труб
2.8 Характер износа резьбовых соединений насосно-компрессорных труб
2.9 Усовершенствование конструкции насосно-компрессорных труб
2.10 Коррозия насосно-компрессорных труб и cредства противокоррозионной защиты
2.11 Ингибиторы коррозии
3 Пакеры
3.1 Назначение, область применения, классификация пакеров
3.2 Устройство и принцип действия пакера типа ПВМ
3.3 Устройство и принцип работы якоря типа ЯПГ
3.4 Гидравлический пакер типа ППГО
3.4.1 Устройство пакера ППГО
3.4.3 Устройство ловителя
3.4.4 Правила эксплуатации пакера ППГО
3.4.5 Спуск пакера в скважину и установка его в обсадной колонне
3.4.6 Снятие пакера с места установки и подъем его из скважины
3.4.7 Подземный ремонт скважины, оборудовалной пакером ППГО
4. Оборудование газовых скважин
4.1 Комплексы для предотвращения открытого фонтанирования
4.1.1 Условные обозначения комплексов
4.1.2 Наземное оборудование комплексов
4.1.3 Скважинное оборудование комплексов
4.1.4 Принцип работы комплексов КУСА и КОУК
4.2 Скважинные клапаны для технологических операций
5. Устьевое оборудование эксплуатационных скважин
5.1 Назначение, основные параметры и узлы, типовые схемы фонтанной арматуры
5.2 Запорные устройства
5.3 Регулирующие устройства
5.4 Манифольд фонтанной арматуры
5.5 Арматура устьевая нагнетательная АНК1(АНК1Ш) - 65x21 К1(К2)
5.6 Арматура устьевая нагнетательная малогабаритная АНК(АНКШ)-65х21К1(К2)М1
5.7 Комплекты устьевые с регулятором расхода АНК (АНКШ) 65x21 К1(К2,КЗ) КУ-Р и АНК1(АНК1Ш) 65x21 К1(К2,КЗ)М1 КУ-Р
6. Трубопроводы системы сбора и их арматура
6.1 Трубопроводы и их затворные устройства
6.2 Сортамент труб, применяемых в системе сбора и подготовки нефти, газа и воды
6.3 Расчет труб и трубопроводов на механическую прочность
6.4 Запорная арматура трубопроводов и ее расчет
6.5 Расчет клиновой задвижки с выдвижным шпинделем
6.6 Расчет и конструирование шаровых поворотных кранов
6.7 Проверка промысловых трубопроводов на прочность и устойчивость
6.8 Клапаны предохранительные
6.9 Устройства, переключающие предохранительные клапаны
6.10 Клапаны обратные поворотные (затворы обратные поворотные)
7. Коррозия трубопроводов системы сбора и способы защиты от нее
7.1 Виды коррозии и их физико-химические сущности
7.2 Способы защиты труб от внешней коррозии
7.3 Способы защиты труб от блуждающих токов.
7.4 Способы защиты труб от внутренней коррозии.
7.5 Расчеты катодной и протекторной защиты трубопроводов
8. Процессы и оборудование для предварительного разделения компонентов продукции нефтяных и газовых скважин
8.1. Процессы, используемые для разделения компонентов нефти и газа
8.2 Типы нефтегазовых сепараторов, их конструкции и принципы действия
8.2.1 Гравитационный вертикальный нефтегазовый сепаратор
8.2.2 Гравитационный горизонтальный нефтегазовый сепаратор
8.2.3 Гидроциклонные газосепараторы
8.2.4 Трехфазный гравитационный сепаратор
8.3 Особенности конструкции сепараторов фаз, применяемых на газовых промыслах
8.3.1 Общие сведения о сепараторах газовых промыслов
8.3.2 Газовые гравитационные сепараторы
8.3.3 Сепараторы центробежные
8.3.4 Инерционные сепараторы насадочного типа
8.3.5 Сепараторы сетчатые
8.3.6 Трехфазные сепараторы
9. Процессы и оборудование для извлечения тяжелых углеводородов из газа
9.1 Технологические процессы извлечения тяжелых углеводородов из газа
9.2 Потери легких углеводородов нефти и способы их предупреждения
9.3 Потери легких углеводородов, уносимых попутным нефтяным газом
9.4 Технологические схемы улавливания жирных углеводородов из газа
9.4.1 Низкотемпературная сепарация
9.4.2 Компрессия и конденсация
9.4.3 Ректификация
9.4.4 Технологические схемы абсорбционных процессор улавливания жирных углеводородов газа
9.5 Сепаратор-каплеотбойник для окончательного извлечения жирных углеводородов из газа
10. Аппараты и сосуды, применяемые для подготовки газа и их расчет
10.1 Общие сведения об аппаратах и сосудах
10.2 Стандарты на сосуды и аппараты
10.3 Общие рекомендации по выбору и конструированию оборудования для подготовки газа
10.3.1 Абсорберы и десорберы и сопутствующее им оборудование
10.3.2 Адсорберы
10.4 Расчеты сосудов на прочность
10.4.1 Теории прочности, допускаемые напряжения и запасы прочности
10.4.2 Особенности расчета толстостенных сосудов
11. Массообменные процессы в нефтегазодобыче, аппараты и устройства для их осуществления
11.1 Массообменные процессы в нефтегазодобыче
11.2 Массообменные аппараты
11.2.1 Классификация массообменных аппаратов
11.2.2 Тарельчатые массообменные аппараты
11.2.3 Конструкции контактных массообменных устройств
11.2.4 Насадочные массообменные аппараты
12. Оборудование, установки и устройства для получения холода
12.1 Получение холода с применением турбодетандера
12.1.1 Принципиальная гидравлическая схема турбохолодильной установки с турбодетандером
12.1.2 Устройство и принцип работы турбодетандера
12.1.3 Термодинамические основы работы турбодетандера
12.1.4 Уравнение первого закона термодинамики применительно к турбодетандеру
12.2 Получение холода дросселированием давления газа
12.2.1 Регулирующие устройства (дроссели)
12.2.2 Стандартные штуцера или дроссели
12.2.3 Штуцера регулируемые типов ШР
12.3 Получение холода с применением эжектора
12.4 Получение холода с холодильных установок
13. Компрессоры и компрессорные установки
13.1 Поршневые компрессоры
13.1.1 Основные узлы и детали поршневых компрессоров
13.1.2 Уплотнения поршней и штоков
13.1.3 Смазывание поршневых компрессоров
13.1.4 Охлаждение поршневых компрессоров
13.2 Центробежные компрессоры
13.2.1 Рабочие колеса и валы лопастных компрессоров
13.2.2 Диффузоры лопастных компрессоров
13.2.3 Разгрузочный поршень лопастных компрессоров.
13.2.4 Уплотнения валов центробежных компрессоров
13.2.5 Смазывание центробежных компрессоров
13.3 Вспомогательное оборудование компрессорных установок
13.3.1 Трубопроводы и их элементы
13.3.2 Фильтры очистки газа
13.3.3 Масловлагоотделители и газосборники
14 Газомоторные компрессоры
14.1 Устройство газомоторных компрессоров (ГМК)
14.2 Принцип работы ГМК
14.2.1 Система питания топливом
14.2.2 Влияние наддува на работу ГМК
14.2.3 Регулирование скорости вращения двигателя ГМК
14.2.4 Система пуска ГМК
14.2.5 Система зажигания
14.2.6 Системы смазки поршневых компрессоров
14.2.6.1 Смазка цилиндров и сальников
14.2.6.2 Устройство лубрикатора
14.2.6.3 Смазка механизма движения
14.2.7 Охлаждение компрессоров
15. Насосы, применяемые для транспортировки газонефтяной смеси и газоконденсата
15.1 Выбор типа насоса для транспортировки газонефтяной смеси и газоконденсата
15.2 Влияние параметров насоса и его режима работы на величину срывного газосодержания при перекачке газожидкостных смесей
15.3 Эксплуатационные особенности насосов, применяемых для перекачки газожидкостной смеси
15.3.1 Консольный одноступенчатый центробежный насос
15.3.2 Центробежные секционные насосы типа ЦНС
15.3.3 Насос типа ГДМ 9 для перекачки газоконденсата
15.3.3.1 Устройство, принцип действия насоса ГДМ 9
15.3.4 Совершенствование центробежных насосов типа ЦНС для перекачки газированной жидкости с изменением конструкции концевых узлов вала
16. Насосы - дозаторы, применяемые на нефтяных и газовых промыслах
16.1 Технические характеристики промысловых насосов-дозаторов..
16.2 Технологическая схема и оборудование блока - реагентов
16.3 Устройство гидравлической части
16.4 Устройство приводной части насоса - дозатора серии НД
16.5 Установка необходимой длины хода плунжера в соответствии с требуемой подачей
16.6 Определение длины хода плунжера расчетным путем
17. Теплообменные аппараты
17.1 Типы и выбор конструкции теплообменных аппаратов
17.2 Кожухотрубчатые теплообменники
17.2.1 Теплообменники с неподвижными трубными решетками (тип Н)
17.2.2 Аппараты с температурным компенсатором на кожухе (тип К)
17.2.3 Теплообменники с U-образными трубами (тип У )
17.2.4 Теплообменные аппараты с плавающей головкой (тип П)
17.3 Способы крепления труб в трубной решетке
17.4 Система шифрования кожухотрубчатых теплообменников
17.5 Теплообменники «труба в трубе»
17.6 Способы повышения эффективности работы теплообменников
Список использованной литературы
Рекомендуем
