СТО 70238424.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла.. - купить книгу в интернет-магазине CentrMag по лучшим ценам! (00-01113321)

Описание Отзывы

Развернуть ▼

"СТО 70238424.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования" утвержден и введен в действие Приказом НП "ИНВЭЛ" от 01.07.2008 № 12/5
Настоящий стандарт устанавливает нормы и требования к методам и средствам контроля, организации и порядку проведения контроля, а также к процедуре продления сроков службы основных элементов тепломеханического оборудования котлов, турбин и трубопроводов тепловых электрических станций (ТЭС).

Содержание
Предисловие
Сведения о стандарте
1 Область применения
1.1 Стандарт распространяется на основное и вспомогательное тепломеханическое оборудование ТЭС, работающее под избыточным давлением свыше 0,07 МПа или при температуре свыше 115°С
1.2 Требования настоящего СТО направлены на обеспечение безопасности и надежности элементов следующего оборудования ТЭС
1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими, специализированными, экспертными, монтажными, ремонтными организациями или иными привлеченными организациями, аккредитованными в установленном порядке, деятельность которых связана с обеспечением надежного и безопасного состояния поименованного в и. 1.2 оборудования
1.4 Настоящий стандарт определяет правила, порядок, методы, нормы контроля и оценки технического состояния, критерии оценки качества оборудования ТЭС на стадии входного контроля (после выполнения монтажа, перед пуском в эксплуатацию), в процессе эксплуатации, после нештатных ситуаций (аварий), после отработки назначенного срока службы (ресурса)
1.5 Требования, определенные настоящим стандартом, могут использоваться при подтверждении соответствия перечисленного в п. 1.2 оборудования
1.6 Настоящий стандарт не учитывает все возможные особенности исполнения его требований на разнотипном оборудовании. В развитие настоящего стандарта каждая генерирующая компания может в установленном порядке разработать, утвердить и применять собственный стандарт организации, учитывающий особенности конкретного оборудования и не противоречащий требованиям действующих нормативных документов, настоящего стандарта и конструкторской (заводской) документации
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии СТО 70238424.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями
3.2 Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения
4 Контроль энергооборудования. Требования к методам и средствам
4.1 Общие положения
4.2 Неразрушающий контроль
4.3 Разрушающий контроль
5 Порядок проведения контроля оборудования
5.1 Общие положения
5.2 Виды контроля
5.3 Входной контроль
5.4 Эксплуатационный (периодический) контроль
5.5 Контроль внеочередной
5.6 Контроль металла после отработки назначенного срока службы (ресурса)
6 Требования по надёжности и безопасности оборудования
6.1 Общие принципы
6.2 Технические требования к материалам изготовления элементов и полуфабрикатов
6.3 Расчёты на прочность
7 Нормы контроля и критерии качества металла
7.1 Котлы энергетические высокого давления и СКД
7.2 Трубопроводы пара и горячей воды
7.3 Паровые турбины
7.4 Газовые турбины
7.5 Сосуды, работающие под давлением
7.6 Сварные соединения
7.7 Паровые котлы с рабочим давлением до 4,0 МПа (включительно) и водогрейные котлы с температурой выше П5°С
8 Порядок проведения работ при продлении срока службы оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)
8.1 Общие положения
8.2 Котлы энергетические (барабанные и прямоточные) с номинальным давлением перегретого пара выше 4,0 МПа
8.3 Паропроводы из сталей перлитного класса, работающие при температуре выше 450°С
8.4 Паропроводы горячего промперегрева, изготовленные из центробежно литых (ЦЕЛ) труб
8.5 Станционные питательные трубопроводы
8.6 Паровые турбины
8.7 Газовые турбины
8.8 Трубопроводы с температурой эксплуатации до 450°С и давлением до 8,0 МПа 446
8.9 Сосуды, работающие под давлением
8.10 Паровые котлы с давлением до 4,0 МПа и водогрейные котлы с температурой выше 115°С
8.11 Требования к оформлению Заключения (Экспертного или Экспертизы промышленной безопасности) по результатам обследования и продлению срока службы оборудования
9 Оценка и подтверждение соответствия
9.1 Оценке соответствия требованиям настоящего стандарта подлежат
9.2 Формы оценки соответствия объектов регулирования
9.3 Подтверждение соответствия методик контроля металла и расчета нормам и требованиям настоящего стандарта осуществляется в форме добровольной сертификации
Приложение А (рекомендуемое) Порядок ведения учётно-отчётной документации
Приложение Б (рекомендуемое) Рекомендации по проведению спектрального анализа
Приложение В (рекомендуемое) Шкапа графитизации
Приложение Г (рекомендуемое) Шкапа ликвационных микроструктур металла центробежнолитых труб из стапи 15Х1М1Ф
Приложение Д (обязательное) Шкапа сфероидизации перлита в углеродистых и низколегированных сталях
Приложение Е (обязательное) Классификация структурных изменений металла ЗТВрп сварных соединений паропроводов из стали 12X1 МФ при ползучести. Металл шва 09X1 МФ
Приложение Ж (обязательное) Классификация структурных изменений металла ЗТВрп сварных соединений паропроводов из стали 15Х1М1Ф при ползучести. Металл шва 09X1 МФ
Приложение И (обязательное) Шкала микроповреждённости сталей перлитного класса
Приложение К (обязательное) Шкала микроповреждённости металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф
Приложение Л (обязательное) Классификация микроповреждённости металла ЗТВрп сварных соединений паропроводов из стали 12Х1МФ при ползучести. Металл шва 09X1 МФ
Приложение М (обязательное) Классификация микроповрежденности металла ЗТВрп сварных соединений паропроводов из стали 15Х1М1Ф при ползучести. Металл шва 09Х1МФ
Приложение Н (рекомендуемое) Составы электролитов, применяемые для изолирования фаз из сталей с карбидным и интерметаллидным упрочнениями. 490 Приложение П (обязательное) Методы и нормы расчёта на прочность
Приложение Р (рекомендуемое) Требования по химическому составу и механическим свойствам металла трубопроводов с температурой до 250°С и давлением до 1,6 МПа
Приложение С (рекомендуемое) Методические рекомендации по расчёту на прочность отремонтированных барабанов котлов высокого давления
Приложение Т (рекомендуемое) Методические рекомендации по расчёту циклической долговечности барабанов котлов
Приложение У (рекомендуемое) Методические рекомендации по расчётному обоснованию выбора температуры гидравлического испытания барабана после ремонта сваркой
Приложение Ф (рекомендуемое) Порядок определения расчётного ресурса и оценка живучести роторов и корпусных деталей турбин
Приложение X (рекомендуемое) Методические рекомендации по объёму и периодичности контроля литых деталей турбин высокого и сверхкритического давления с трещинами
Приложение Ц (рекомендуемое) Контрольный расчет сосудов (ресиверов и др.) на хрупкую прочность в условиях отрицательных температур
Библиография

5.0

★ ★ ★ ★ ★

0 отзывов

Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставит отзыв.