Разработка управляющих программ для станков с числовым программным управлением

В наличии Цена за шт.

1758

Итого: 1758.00

Количество

Купить

Акции и скидки Поделиться

Артикул:00-01024362
Автор: Босинзон М.А.
ISBN: 978-5-4468-3380-1
Обложка: Твердая обложка
Издательство: Академия (все книги издательства)
Город: Москва
Страниц: 384
Формат: 60х90/16
Год: 2017
Вес: 462 г
Серия: Учебное пособие для СПО (все книги серии)

Описание Отзывы

Учебник подготовлен в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессиям «Оператор станков с программным управлением» (из списка ТОП-50) и «Станочник». Учебное издание предназначено для изучения профессионального модуля «Разработка управляющих программ для станков с числовым программным управлением».
Рассмотрены основные способы управления металлорежущими станками с числовым программным управлением (ЧПУ), принимаемые при этом станочные приспособления и инструмент, методы программного управления и обработки, а также техническое обслуживание станков и проверка качества обрабатываемых на них деталей. Освещены направления коррекции управляющих программ для наладки и подналадки отдельных узлов и механизмов в процессе работы станков с ЧПУ.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие
РАЗДЕЛ I. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМАХ С ЧПУ И ПРОГРАММИРОВАНИИ В G-КОДАХ
Глава 1. Общие представления о системах с ЧПУ
1.1. Общие представления
1.2. Конструктивные особенности станков с ЧПУ
1.3. Основные термины и определения, используемые в программном управлении при обработке на станках с ЧПУ
1.4. Принцип работы систем программного управления
1.5. Структуры систем ЧПУ
Глава 2. Способы управления станками
2.1. Технологическая подготовка производства для станков с ЧПУ
2.2. Подготовка управляющей программы
2.3. САПР в управлении станками с ЧПУ
Глава 3. Основы программирования в стандарте ISO 6983 (в коде ISO-7bit)
3.1. Применение кодов ISO-7bit
3.2. Составные элементы управляющей программы
3.3. Примеры специальных циклов обработки с использованием G-кода
3.4. Коррекция управляющих программ
3.5. Обозначение осей координат и направлений перемещений исполнительных органов станков с ЧПУ
3.6. Пульты управления станками с ЧПУ
РАЗДЕЛ II. ВИДЫ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Глава 4. Основы теории базирования
Глава 5. Виды станочных приспособлений и реализуемые ими технологические базы при токарной обработке
5.1. Классификация приспособлений для токарной обработки на станках с ЧПУ
5.2. Взаимосвязь функционального назначения приспособлений с технологическими базами при токарной обработке на станках с ЧПУ
Глава 6. Виды станочных приспособлений и реализуемые ими технологические базы при фрезерной обработке
6.1. Классификация приспособлений для фрезерной обработки на станках с ЧПУ
6.2. Взаимосвязь функционального назначения приспособлений с технологическими базами при фрезерной обработке на станках с ЧПУ
Глава 7. Основы выбора режущего инструмента и подбора режимов резания при обработке на станках с ЧПУ
7.1. Режущий инструмент для станков с ЧПУ
7.2. Резцы для токарных работ на станках с ЧПУ
7.3. Режимы обработки на токарных станках с ЧПУ
7.4. Инструмент для фрезерных станков с ЧПУ
7.5. Режимы обработки на фрезерных станках с ЧПУ
РАЗДЕЛ III. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
Глава 8. Основные принципы и последовательность обработки на токарных станках
8.1. Разработка управляющей программы и технологической документации
8.2. Типовые циклограммы вершины резца
Глава 9. Программирование управляющих программ для токарной обработки
9.1. Программирование отдельных операций и циклов на токарных станках с ЧПУ
9.2. Рекомендации по обработке на токарных станках с ЧПУ
РАЗДЕЛ IV. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
Глава 10. Основные принципы и последовательность обработки на фрезерных станках
10.1. Комментарии в УП и карта наладки
10.2. Типовые операции при обработке на фрезерных станках с ЧПУ
10.3. Повышение производительности и снижение затрат на программирование при фрезерной обработке
Глава 11. Программирование управляющих программ для фрезерной обработки
11.1. Подготовка управляющих программ фрезерной обработки простых поверхностей
11.2. Подготовка управляющих программ фрезерной обработки с использованием подпрограмм
11.3. Программирование фрезерной обработки сложных корпусных деталей
РАЗДЕЛ V. НАЛАДКА СТАНКОВ С ЧПУ И КОРРЕКТИРОВКА УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ
Глава 12. Особенности наладки станков с ЧПУ и подналадки отдельных узлов и механизмов в процессе работы
12.1. Особенности наладки
12.2. Наладка токарных станков с ЧПУ. Привязка инструмента к нулю детали при токарной обработке
12.3. Наладка фрезерных станков с ЧПУ. Привязка инструмента к нулю детали при фрезерной обработке
Глава 13. Подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы
13.1. Подналадка токарных станков
13.2. Подналадка фрезерных станков
Глава 14. Корректировка управляющих программ при работе на станке с ЧПУ
14.1. Проверка и корректировка управляющих программ
14.2. Тестовые режимы станка с ЧПУ
14.3. Ввод коррекции
РАЗДЕЛ VI. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКОВ С ЧПУ
Глава 15. Использование специальных программ для диагностики состояния станка с ЧПУ
15.1. Рекомендации по технике безопасности
15.2. Контроль и диагностирование станка с ЧПУ
15.3. Процесс диагностирования
Глава 16. Возможные неисправности станков с ЧПУ и методы их устранения
16.1. Методы поиска неисправностей работы станков с ЧПУ
16.2. Методика поиска неисправности в электронной части СЧПУ
16.3. Эксплуатационные мероприятия, проводимые на станках с ЧПУ
РАЗДЕЛ VII. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ОБРАБОТАННЫХ НА СТАНКАХ С ЧПУ ДЕТАЛЕЙ
Глава 17. Методы контроля и мерительный инструмент, применяемый для контроля качества деталей на станках с ЧПУ
17.1. Точность обработки на станках с ЧПУ
17.2. Система контроля детали и инструмента для станков с ЧПУ
17.3. Контактные измерительные системы для станков с ЧПУ
Глава 18. Особенности проверки качества обработанных деталей
18.1. Шероховатость поверхности, обработанной на токарном станке
18.2. Погрешности
Заключение
Список литературы

Оставьте отзыв о товаре