- Артикул:00-00006941
- Автор: Виноградов В.М., Черепахин А.А.
- ISBN: 978-5-91134-898-4
- Тираж: 500 экз.
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: Форум (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 192
- Формат: 60x90/16
- Год: 2014
- Вес: 243 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В учебном пособии рассмотрены этапы развития техники, машиностроения и автоматизации производства как основы проектирования технологических машин и комплексов. Приведены примеры оригинальных проектных решений по автоматизирующему оборудованию и в целом по современным технологическим комплексам в машиностроении. Изложены основные положения федерального образовательного стандарта по направлению подготовки 15.03.04, квалификация (степень) - бакалавр.
Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств».
Оглавление
Предисловие
Раздел I Теоретическая часть
Глава 1. Основные положения федерального государственного образовательного стандарта по направлению подготовки 220700 «автоматизация технологических процессов и производств»
1.1. Характеристика профессиональной деятельности бакалавров
1.2. Виды профессиональной деятельности бакалавра
1.3. Профессиональные задачи, решаемые бакалавром в соответствии с видами профессиональной деятельности
1.4. Требования к результатам освоения основных образовательных программ подготовки бакалавра
1.5. Профили подготовки бакалавров по направлению 220700
Глава 2. История развития техники, машиностроения и технологической науки
2.1. Исторический путь развития промышленности и машиностроения в России
2.2. История развития автоматизации технологических машин и комплексов
2.3. Методы изготовления и сборки машин, типы производства
2.4. Современное состояние машиностроительного производства
Глава 3. Автоматизация технологических процессов и оборудования как основа проектирования технологических машин и комплексов
3.1. Общие понятия и направления развития автоматизации проектирования и производства технологических машин и комплексов в машиностроении
3.2. Современные черты автоматизации производства машин
3.3. Уровни автоматизации производственных процессов
3.4. Основные направления развития автоматизации производства
3.5. Автоматические линии из технологических машин и их классификация
3.6. Автоматизированные технологические комплексы и основные принципы их формирования
3.7. Типовые схемы планировок оборудования ГПК
Глава 4. Примеры проектных решений при создании технологических комплексов и комплексных автоматических линий
4.1. Гибкий производственный модуль для обработки зубчатых колес
4.2. Гибкий производственный модуль для обработки деталей типа тел вращения
4.3. Зубоотделочная автоматическая линия с гравитационным транспортом
4.4. Автоматическая линия для токарной обработки деталей типа дисков с транспортно-накопительной системой с ленточным транспортером
4.5. Многономенклатурная автоматическая линия для обработки различных типов зубчатых колес
4.6. Автоматизированный технологический комплекс из зубофрезерного и зубодолбежного станков фирмы «Модуль»
4.7. Гибкие производственные системы с применением промышленных роботов
4.8. Примеры гибких производственных систем робокарами
Глава 5. Средства автоматизации технологических машин и комплексов как объект проектирования
5.1. Транспортно-накопительные устройства автоматизированных станочных линий и технологических комплексов
5.2. Транспортеры-накопители
5.3. Устройства для удаления и транспортирования стружки
5.4. Системы транспортирования инструментов
5.5. Управление транспортно-накопительными системами
5.6. Транспортные роботы, их структура, системы маршрутослежения напольных транспортных роботов
Глава 6. Использование принципа унификации и агрегатирования при построении автоматизирующих устройств технологических машин и технологических комплексов
6.1. Сущность агрегатно-модульного принципа создания автоматического оборудования
6.2. Агрегатированные накопительные устройства автоматических поточных линий
7.3. Устройства для подъема заготовок на определенную высоту
6.4. Унифицированные устройства робокарного транспортирования
6.5. Кантователи, отсекатели заготовок, делители потоков
6.6. Применение промышленных роботов в сборочных центрах, скомпонованных по модульному принципу
6.7. Гибкие производственные модули как высшая форма агрегатирования автоматизированного оборудования
6.8. Унификация режущего и вспомогательного инструмента, используемого в автоматизированных технологических комплексах
6.9. Унифицированные загрузочно-разгрузочные устройства ГПС и автоматизированных технологических комплексов
Глава 7. Примеры оригинальных и типовых проектов разгрузки-загрузки технологических машин
7.1. Промышленные роботы и автооператоры, основные термины и классификация
7.2. Напольные и подвесные промышленные роботы
7.3. Пример расчета и проектирования автоматизированных загрузочных устройств
7.4. Устройства для загрузки-выгрузки токарных фронтальных автоматов
7.5. Автоматические устройства для загрузки-разгрузки вертикальных токарных автоматов фирмы «Питтлер»
7.6. Устройства для автоматизации загрузки-разгрузки токарных многорезцовых копировальных автоматов
7.7. Устройства для автоматизации загрузки и выгрузки зубофрезерных станков
7.8. Унифицированные конструкции питателей и автооператоров для загрузки технологических машин автоматических линий
Заключение
Раздел II лабораторный практикум
Практическое занятие 1
Alma mater
Практическое занятие 2
Направление обучения 220700 «Автоматизация технологических процессов и производств»
Лабораторно-практическое занятие 3
Основные технологические процессы машиностроительного производства
Лабораторно-практическое занятие 4
Основные методы механической обработки поверхностей деталей
Лабораторно-практическое занятие 5
Механическая обработка поверхностей вращения
Лабораторно-практическое занятие 6
Конструкционные и инструментальные материалы
Лабораторно-практическое занятие 7
Типовое вспомогательное автоматическое оборудование
Литература
Приложения
Приложение 1
Приложение 2
Рекомендуем
