Автоклавное окисление золотосодержащих руд и концентратов

В наличии Цена за шт.

1100

Итого: 1100.00

Количество

Купить

Акции и скидки Поделиться

Артикул:00-01033488
Автор: Валиков C.B., Гудков C.C., Емельянов Ю.Е., Богородский A.B., Епифоров A.B., Болдырев А.В., Дзгоев Ч.Т.
ISBN: 978-5-902324-11-9
Обложка: Твердый переплет
Издательство: Иргиредмет (все книги издательства)
Город: Иркутск
Страниц: 471
Год: 2016
Вес: 721 г

Описание Отзывы

В монографии рассмотрены способы предварительной переработки упорных золотосодержащих руд и концентратов перед цианированием. Представлен мировой опыт использования автоклавного процесса для переработки упорных золотосодержащих руд и концентратов. Приведены исследования по автоклавному окислению упорных сульфидных концентратов отечественных научно-исследовательских организаций.
Книга предназначена инженерно-техническим работникам золотодобывающих предприятий, а также аспирантам и студентам металлургических факультетов.

Содержание
Введение
1. Золотосодержащие сульфиды
1.1. Пирит – FeS₂
1.1.1. Генетические типы пирита и морфология выделений
1.1.2. Состав пирита
1.1.3. Физические свойства пирита
1.1.4. Кристалломорфология пирита
1.2. Арсенопирит - FeAsS
2. Технологическая упорность золотосодержащих руд
3. Тонкодисперсное («невидимое») золото
3.1. Методы определения и исследования невидимого золота
4. Способы переработки упорных золотосодержащих руд и концентратов
4.1. Окислительный обжиг сульфидных золотосодержащих руд и концентратов
4.2. Бактериальное окисление сульфидных золотосодержащих руд и концентратов
4.3. Автоклавное окисление сульфидных золотосодержащих руд и концентратов
5. Основные закономерности автоклавного окисления золотосодержащих руд и концентратов
6. Физико-химическое моделирование автоклавного окисления сульфидов
6.1. Термодинамический анализ автоклавного окисления сульфидов
6.1.1. Термодинамические исследования зависимости энергии Гиббса методом Тёмкина-Шварцмана процесса автоклавного окисления сульфидов
6.2. Теоретические основы низкотемпературного автоклавного окисления сульфидов меди
6.2.1. Физико-химическая модель процесса низкотемпературного автоклавного окисления пирит-теннантитового флотационного концентрата
6.3. Физико-химическое моделирование высокотемпературного автоклавного окисления золотосульфидного флотационного и свинецсодержащего концентратов
6.3.1. Термодинамическая модель высокотемпературного автоклавного окисления смеси золотосульфидного флотационного концентрата, содержащего пирит, арсенопирит и свинецсодержащий концентрат
6.3.2. Термодинамическая модель высокотемпературного автоклавного окисления коллективного свинцово-цинкового концентрата
6.3.3. Физико-химическая модель восстановительной плавки на веркблей продуктов высокотемпературного автоклавного окисления концентратов
6.3.3.1. Термодинамические расчеты процесса восстановительной плавки кека автоклавного окисления
6.4. Хлоридное автоклавное окисление упорных золотосодержащих концентратов
6.4.1. Процесс
6.4.2. Физико-химическое моделирование высокотемпературного автоклавно-сорбционного окисления золотосульфидного флотоконцентрата
7. Исследование влияния технологических параметров автоклавного окисления золотосодержащих концентратов на степень окисления сульфидов
7.1. Исследование влияния параметров автоклавного окисления пиритного золотосодержащего концентрата на степень окисления сульфидов
7.1.1. Вещественный состав руды и флотационных концентратов
7.1.2. Влияние температуры процесса на степень окисления сульфидов
7.1.3. Влияние парциального давления кислорода на степень окисления сульфидов
7.1.4. Влияние интенсивности перемешивания на степень окисления сульфидов
7.1.5. Влияние свойств пульпы на степень окисления сульфидов
7.2. Влияние основных параметров на показатели процесса низкотемпературного автоклавного окисления золотомедного флотоконцентрата
7.2.1. Вещественный состав флотационного концентрата
7.2.2. Влияние продолжительности процесса автоклавного окисления
7.2.3. Влияние парциального давления кислорода на показатели процесса автоклавного окисления
7.2.4. Влияние свойств пульпы на показатели процесса автоклавного окисления
7.2.5. Сопоставление основных показателей и выбор оптимального режима автоклавного окисления
7.2.6. Вещественный состав продуктов низкотемпературного автоклавного окисления
7.3. Определение оптимальных условий автоклавного окисления свинцовых, свинцово-цинковых концентратов и их смесей с золотосульфидным концентратом
7.3.1. Определение крупности концентрата и кислотности пульпы при автоклавном окислении свинцового концентрата
7.3.2. Определение оптимальной температуры и давления кислорода автоклавного окисления свинцового концентрата
7.3.3. Определение крупности концентрата и кислотности пульпы при автоклавном окислении свинцово-цинкового концентрата
7.3.4. Определение оптимальной температуры и давления кислорода автоклавного окисления свинцово-цинкового концентрата
7.3.5. Определение оптимальных параметров автоклавного окисления смеси свинцового, свинцово-цинкового и золотосульфидного концентратов.
7.3.6. Щелочная обработка кеков автоклавного окисления свинцовых концентратов
7.3.7. Щелочная обработка кеков автоклавного окисления золотосодержащего концентрата
7.3.8. Щелочная обработка продуктов автоклавного окисления смеси свинцово-цинкового и золотосодержащего концентратов
7.3.9. Вещественный состав кеков высокотемпературного автоклавного окисления и щелочной обработки
7.4. Автоклавно-сорбционное окисление упорных золотосодержащих концентратов
7.4.1. Галогенсодержащие растворители драгоценных металлов в процессе автоклавного окисления сульфидных концентратов
7.4.2. Хлорид натрия и сорбент в процессе автоклавного окисления сульфидных золотосодержащих концентратов
7.4.3. Сорбция золота на активированный уголь в процессе автоклавно-сорбционного окисления флотоконцентрата
7.5. Автоклавное окисление упорных золотосодержащих концентратов с высоким содержанием серы
8. Опыт работы зарубежных золотодобывающих предприятий по автоклавно-цианистой технологии
8.1. Золотодобывающее предприятие Мак-Лафлин (McLanghlin)
8.2. Золотодобывающее предприятие Cao Бенто (Sao Bento)
8.3. Золотодобывающее предприятие Кэннон (Cannon)
8.4. Золотодобывающее предприятие Меркьюр (Мегсиг) (Щелочное автоклавное окисление исходных руд)
8.5. Золотодобывающее предприятие Гетчелл (Getchell)
8.6. Золотодобывающее предприятие Голдстрайк (Goldstrike)
8.6.1 Сокращение расхода энергии в автоклавах предприятия Barrick Goldstrike
8.7. Золотодобывающее предприятие Поргера (Porgera)
8.8. Золотодобывающее предприятие Кэмпбелл (Campbell)
8.8.1. Условия безопасности в процессе остановки автоклавов на предприятии Campbell
8.9. Золотодобывающее предприятие Искей Крик (Eskay Creek)
8.10. Золотодобывающее предприятие Нерко Кон (Nerco Con)
8.11. Золотодобывающее предприятие Лоун Три (Lone Tree)
8.11.1. Высокотемпературное автоклавное окисление концентратов драгоценных и цветных металлов
8.12. Золотодобывающее предприятие Твин Крикс (Twin Creeks)
8.13. Золотодобывающее предприятие Лихир (Lihir)
8.14. Золотодобывающее предприятие Хилгров (Hillgrove)
8.15. Золотодобывающее предприятие Олимпиас (Olympias)
8.15.1. Испытания комбинированной технологии переработки золотосодержащего арсенопирит-пиритного сырья биовыщелачиванием и автоклавным окислением
8.16. Золотодобывающее предприятие Макраес (Makraes)
8.17. Золотодобывающее предприятие Киттила (Kittila)
8.18. Золотодобывающее предприятие Пуэбло Вьехо (Pueblo Viejo)
9. Российский опыт автоклавного окисления золотосодержащих руд и концентратов
9.1. Амурский гидрометаллургический комбинат
9.2. Покровский автоклавно-гидрометаллургический комбинат
9.3. Золотодобывающее предприятие ОАО «Южуралзолото Группа Компаний»
Заключение
Литература

Оставьте отзыв о товаре