- Артикул:00812566
- Автор: Теплинский Ю.А., Быков И.Ю.
- ISBN: 5-93157-071-3
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: Ягелло О.И. (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 184
- Год: 2006
- Вес: 236 г
Развернуть ▼
Показана эксплуатационная надежность сварных швов, длительно эксплуатируемых технологических трубопроводов.
Представлены результаты комплексных испытаний, свидетельствующие о сохранении сварными швами значительного остаточного ресурса.
Предложена оригинальная методика расчетной оценки прочности сварных швов со смещением кромок, которая, наряду с разработанными мониторинговыми и ремонтными мероприятиями, позволяет продлить срок эксплуатации сварных швов с дефектами без проведения дорогостоящих работ по их немедленной замене.
Содержание
Введение
1. Эксплуатационная надёжность сварных стыков
1.1. Общие определения. Прочностной ресурс
1.2. Дефекты сварных соединений и их классификация
1.3. Нормативная оценка качества сварных швов
1.4. Влияние дефектов на эксплуатационную надёжность и прочностной ресурс сварных соединений
2. Методология обоснования прочностного ресурса сварных соединений
2.1. Общий подход
2.2. Методика неразрушающего обследования сварных швов
2.2.1. Визуально-измерительный контроль
2.2.2. Измерение толщины стенки труб
2.2.3. Измерение твердости
2.2.4. Рентгенографирование и ультразвуковое сканирование
2.2.5. Акустико-эмиссионный контроль
2.2.6. Магнитовихретоковый контроль
2.2.7. Измерение коэрцитивной силы
2.3. Методика эмпирической оценки прочностного ресурса сварных швов ...
2.3.1. Испытания образцов металла на растяжение
2.3.2. Металлографические исследования
2.3.3. Гидравлические полигонные испытания кольцевых сварных швов на разрыв
2.3.4. Оценка прочностной надежности и прочностного ресурса
2.3.5. Акустико-эмиссионный контроль за развитием дефектов
2.4. Методика оценки прочностного ресурса при смещении кромок свариваемых труб
2.4.1. Назначение
2.4.2. Сущность метода оценки
2.4.3. Оборудование и приборы
2.4.4. Подготовка к измерениям
2.4.5. Проведение измерений
2.4.6 Обработка результатов измерений
2.4.7. Расчёт прочностного ресурса
3. Экспериментальное обоснование прочностного ресурса сварных соединений действующих трубопроводов
3.1. Цель и методы обоснований
3.2. Объекты исследований
3.3. Неразрушающее зондирование сварных соединений
3.3.1. Магнитовихретоковое обследование сварных швов
3.3.2. Ультразвуковая толщинометрия трубных стыков
3.3.3. Твёрдость металла
3.3.4. Коэрцитивная сила
3.3.5. Обобщение результатов неразрушающего зондирования
3.4. Металлографические исследования структуры сварных швов
3.4.1. Выбор образцов для исследований
3.4.2. Макроструктура сварных швов
3.4.3. Микроструктура сварных швов
3.4.4. Результаты металлографических исследований
3.5. Лабораторные испытания образцов на растяжение
3.5.1. Образцы основного металла
3.5.2. Образцы металла сварных соединений
3.6. Г идравлические испытания сварных швов на разрыв
3.6.1. Объекты испытаний
3.6.2. Диагностика трубных стыков до нагружения их внутренним давлением
3.6.3. Мониторинговый контроль за развитием дефектов
3.6.4. Предельная нагрузка разрыва
3.6.5. Оценка прочностного ресурса испытанных сварных швов
3.6.6. Прочностная оценка степени опасности сварных швов со смещением кромок
3.6.7. Результаты гидравлических испытаний
3.7. Обобщение результатов экспериментального обоснования прочностного ресурса сварных соединений
4. Прочностной ресурс сварных стыков со смещением кромок
4.1. Формы смещения кромок
4.2. Основные теоретические положения и расчетные зависимости
4.3. Расчёт прочностного ресурса при одинаковой толщине стенок сварного соединения
4.4. Расчёт прочностного ресурса при разной толщине стенок сварного соединения
4.5. Примеры оценки прочностного ресурса сварных соединений со смещением кромок
4.5.1. Равнотолщинный сварной стык
4.5.2. Разнотолщинный сварной стык
4.6. Сопоставление экспериментального и расчётного прочностного ресурса сварных соединений со смещением кромок
4.6.1. Полноразмерные кольцевые сварные швы
4.6.2. Фрагменты кольцевых сварных швов
5. Поддержание эксплуатационной надёжности сварных стыков, отягощенных дефектами
5.1. Акустико-эмиссионный мониторинг сварных швов
5.2. Устройство акустического волновода
5.3. Способ усиления сварного шва
5.4. Оценка эффективности усиления сварного шва
Приложения
Приложение 1. Характеристика и результаты испытаний сварных соединений
Приложение 2. Графическое представление результатов измерений и расчёта сварных соединений "отвод-труба"
Заключение
Литература
Рекомендуем
Артикул 00204639
