Работа на фрезерно-расточных станках

В наличии Цена за шт.

680

Итого: 680.00

Количество

Купить

Акции и скидки Поделиться

Артикул:00-01027101
Автор: Е.В.Шашков, В.К.Смирнов
Обложка: Твердая обложка
Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
Город: Москва
Страниц: 216
Формат: 60 90/16
Год: 1986
Вес: 347 г
Профессионально-техническое образование

Описание Отзывы

Приведены основные сведения о резании металлов и технологическом процессе обработки деталей, рассмотрены методы обработки поверхностей деталей на фрезерно-расточных станках; описана технологии обработки деталей на станках с ЧПУ; освещены вопросы научной организации труда, стандартизации и контроля качества продукции.
Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Оглавление
Введение
Глава I. Технологический процесс обработки деталей на фрезерно-расточных станках
§ 1. Понятия и определения
§ 2. Принципы построения технологических процессов
§ 3. Базирование деталей
§ 4. Приспособления к сверлильно-фрезерно-расточным станкам
§ 5. Приспособления и устройства к фрезерным станкам
§ 6. Общие сведения о фрезерных станках
§ 7. Режущий инструмент для фрезерных станков
§ 8. Заточка инструмента
§ 9. Вспомогательный инструмент для фрезерно-расточных работ
§ 10. Новые инструментальные материалы и прогрессивные конструкции инструмента
§ 11. Технологическая документация
§ 12. Использование руководства по эксплуатации станка в практической работе оператора
§ 13. Выбор технологических процессов обработки деталей
Глава II. Основы резания металлов
§ 14. Развитие науки о резании металлов
§ 15. Кинематика резания и процесс стружкообразования
§ 16. Геометрические параметры режущей части инструмента
§ 17. Параметры обработки
§ 18. Силы резания при фрезеровании и растачивании
§ 19. Стойкость инструмента
§ 20. Точность обработки
Глава III. Обработка на фрезерных станках
§ 21. Деталь и ее чертеж
§ 22. Обработка плоской поверхности
§ 23. Обработка взаимно перпендикулярных и параллельных поверхностей
§ 24. Виды брака при обработке поверхностей, причины возникновения и методы его предупреждения
§ 25. Фрезерование уступов, пазов и канавок
§ 26. Фрезерование профильных пазов
§ 27. Отрезные и прорезные работы
§ 28. Обработка шпоночных пазов и лысок
§ 29. Обработка фасонных и криволинейных поверхностей
§ 30. Обработка сложных поверхностей на копирольвано-фрезерных станках и станках с ЧПУ
§ 31. Кинематические схемы универсальных делительных головок и способы деления
§ 32. Устройство универсальных делительных головок
§ 33. Работы, выполняемые с применением делительных головок
Глава IV. Расточные работы на расточных и широкоуниверсальных фрезерных станках
§ 34. Формы отверстий и технические условия их обработки
§ 35. Типовые технологические процессы обработки отверстий
§ 36. Подготовка и установка деталей
§ 37. Установка инструмента при обработке отверстий
§ 38. Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий
§ 39. Развертывание и растачивание цилиндрических отверстий
§ 40. Режимы резания при растачивании отверстий
§ 41. Нарезание резьбы
§ 42. Обтачивание наружных и торцовых поверхностей
§ 43. Контроль плоских поверхностей
§ 44. Погрешности формы поверхностей и расположения отверстий в корпусных деталях
§ 45. Контроль отверстий
Глава V. Технологическая подготовка производства при использовании станков с ЧПУ
§ 46. Задачи, решаемые при технологической подготовке производства
§ 47. Разработка маршрутной и операционной технологии
§ 48. Виды программоносителей
§ 49. Кодирование управляющих программ
§ 50. Основные управляющие команды
§ 51. Построение фраз управляющих команд
§ 52. Кодирование циклов обработки
§ 53. Разработка управляющей программы для обработки корпусной детали
§ 54. Контроль управляющих программ
§ 55. Корректировка управляющих программ
§ 56. Общие понятия о машинном, программировании
Глава VI. Научная организация труда на машиностроительных предприятиях
§ 57. Типы машиностроительных производств
§ 58. Классификация корпусных деталей
§ 59. Типизация технологических процессов
§ 60. Групповые методы обработки
§ 61. Пути повышения производительности труда
§ 62. Научная организация труда и рабочего места
§ 63. Пути улучшения качества продукции
§ 64. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
Заключение
Список рекомендуемой литературы

Оставьте отзыв о товаре