Допуски и технические измерения: учебник (11-е издание, стереотипное)

Изложены основы взаимозаменяемости деталей и размерных соединений. Рассмотрены допуски и посадки гладких цилиндрических соединений как наиболее часто встречающиеся, а также конические, резьбовые, шлицевые и другие соединения.
Приведены средства измерений деталей и различных соединений.
Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины «Допуски и технические измерения» в соответствии с ФГОС СПО для профессий, связанных с металлообработкой.
К данному учебнику выпущен электронный образовательный ресурс «Допуски и технические измерения».
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Оглавление
Предисловие
Глава 1. Основы стандартизации
1.1. Нормативно-правовая основа стандартизации
1.2. Принципы стандартизации
1.3. Документы в области стандартизации
Глава 2. Качество продукции
2.1. Основные понятия и определения
2.2. Управление качеством
Глава 3. Взаимозаменяемость деталей, узлов и механизмов
3.1. Основные понятия о взаимозаменяемости деталей, узлов и механизмов
3.2. Понятия о погрешности и точности размера
3.3. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
3.4. Предельные размеры, предельные отклонения, допуски и посадки.
3.5. Единые принципы построения системы допусков и посадок для типовых соединений деталей машин
3.6. Взаимозаменяемость деталей по форме и взаимному расположению поверхностей
3.6.1. Отклонения формы цилиндрических поверхностей
3.6.2. Отклонения формы плоских поверхностей
3.6.3. Отклонения расположения поверхностей
3.6.4. Обозначение на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей
3.7. Волнистость и шероховатость поверхности
3.7.1. Основные термины и определения
3.7.2. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
3.7.3. Влияние волнистости и шероховатости поверхности на эксплуатационные свойства узлов и механизмов
Глава 4. Технические измерения
4.1. Основные понятия по метрологии
4.2. Основные понятия о метрологическом обеспечении изделий
4.3. Метрологические характеристики средств измерений и контроля
4.4. Средства измерений и контроля линейных размеров
4.4.1. Плоскопараллельные концевые меры длины
4.4.2. Измерительные линейки, штангенинструмент и микрометрический инструмент
4.4.3. Средства измерений с механическим преобразованием
4.4.4. Средства измерений с оптическим и оптико-механическим преобразованием
4.4.5. Средства измерений с пневматическим преобразованием
4.4.6. Контроль калибрами
4.4.7. Поверочные линейки и плиты
4.4.8. Автоматические средства контроля
4.4.9. Средства измерений и контроля волнистости и шероховатости
4.4.10. Выбор средств измерений и контроля
4.5. Условия измерений и контроля
4.6. Правовые основы обеспечения единства измерений в Российской Федерации
4.6.1. Российская система измерений
4.6.2. Федеральный закон Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений»
Глава 5. Допуски и посадки гладких цилиндрических деталей и соединений
5.1. Основные принципы построения системы допусков и посадок
5.2. Обозначение посадок на чертежах
5.3. Порядок выбора и назначения квалитетов точности и посадок
5.4. Допуски и посадки подшипников качения
Глава 6. Допуски углов и посадки конических соединений
6.1. Допуски углов конусов
6.2. Допуски и посадки конических соединений
Глава 7. Допуски, посадки и контроль резьбовых деталей и соединений
7.1. Характеристика крепежных резьб
7.2. Резьбовые соединения с зазором
7.3. Резьбы с натягом
7.4. Методы и средства контроля резьбы
Глава 8. Допуски, посадки и контроль шпоночных и шлицевых деталей и соединений
8.1. Допуски и посадки шпоночных соединений
8.2. Допуски и посадки шлицевых соединений
Глава 9. Допуски и контроль зубчатых колес и передач
9.1. Разновидность передач по назначению
9.2. Допуски зубчатых колес и передач
Глава 10. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
10.1. Термины и определения
10.2, Методы расчета размерных цепей
Список литературы