Основы технологии машиностроения. Учебник для вузов (2-е издание)

В первом разделе изложены теоретические основы технологии машиностроения:
понятийный аппарат; основы базирования; размерные и временные цепи; модульное описание изделия; основные закономерности технологических процессов, формирования качества изделия и затрат времени в процессе его изготовления; математическое описание и решение типовых технологических задач методом математического моделирования. Рассмотрены методы достижения заданного качества изделий, повышения производительности и эффективности изготовления изделий. Во втором разделе учебника изложены методические основы разработки технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей с использованием принципов модульной технологии. В третьем разделе раскрываются основы технологической подготовки производства: основные функции, элементная база технологического обеспечения и вопросы автоматизации технологической подготовки.

Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов, технических университетов, может быть полезен аспирантам, а также работникам машиностроительных предприятий.
Содержание

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Глава 1.1. Основные понятия и определения
Контрольные вопросы

Глава 1.2. Машиностроительное изделие как объект эксплуатации
1.2.1. Служебное назначение изделия
1.2.2. Изделие как совокупность функциональных модулей
1.2.3. Качество изделия
1.2.3.1. Геометрическая точность детали и изделия
1.2.3.2. Качество поверхностного слоя детали
Контрольные вопросы

Глава 1.3. Пространственные и временные связи
1.3.1. Основы базирования
1.3.2. Размерные цепи
1.3.2.1. Методы достижения точности замыкающего звена
1.3.2.2. Расчет плоских размерных цепей
1.3.2.3. Пространственные размерные цепи
1.3.3. Временные цепи
Контрольные вопросы

Глава 1.4. Машиностроительное изделие как объект производства
1.4.1. Модуль поверхностей (МП) детали
1.4.2. Чертеж детали в модульном представлении
1.4.3. Модуль соединения (МС) деталей
1.4.4. Распределение МП и МС в изделиях
1.4.5. Метод описания изделия как объекта производства
1.4.6. Описание бурового трехшарошечного долота в модульном исполнении
1.4.7. Технологичность изделия
1.4.8. Технико-экономические показатели изготовления изделия
Контрольные вопросы

Глава 1.5. Основные положения и закономерности технологических процессов
1.5.1. Общие сведения
1.5.2. Элементная база технологических процессов
1.5.3. Виды технологических процессов
1.5.4. Явление рассеяния выходных показателей технологического процесса
1.5.5. Технологические размерные связи
1.5.6. Временные цепи технологических процессов
Контрольные вопросы

Глава 1.6. Закономерности образования отклонений качества изделия в процессе изготовления
1.6.1. Общие положения механизма образования геометрических погрешностей изделия
1.6.2. Образование геометрических погрешностей детали
1.6.2.1. Влияние упругих перемещений на точность изготовления детали
1.6.2.2. Влияние тепловых перемещений на точность изготовления детали
1.6.2.3. Влияние изнашивания элементов технологической системы на точность изготовления детали
1.6.2.4. Влияние остаточных напряжений на точность изготовления детали
1.6.3. Образование отклонений качества поверхностного слоя детали
1.6.3.1. Образование шероховатости поверхности детали
1.6.3.2. Образование отклонений физико-механических свойств поверхностного слоя детали
1.6.4. Образование погрешностей изготовления изделия на технологическом переходе
1.6.4.1. Образование погрешностей обработки детали на технологическом переходе
1.6.4.2. Образование погрешностей изделия в процессе сборки
1.6.5. Образование отклонений качества изделия на протяжении технологического процесса
1.6.6. Образование погрешностей измерения
Контрольные вопросы

Глава 1.7. Формирование затрат времени и себестоимости изготовления изделия
1.7.1. Затраты времени на осуществление технологического процесса
1.7.2. Образование себестоимости изготовления изделия
Контрольные вопросы

Глава 1.8. Математическое описание закономерностей технологического процесса
1.8.1. Общие положения
1.8.2. Метод координатных систем с деформирующимися связями
1.8.3. Построение модели формирования геометрии детали методом координатных систем с деформирующимися связями
1.8.4. Пример построения модели образования погрешности обработки детали
1.8.4.1. Построение математической модели механизма образования погрешности статической настройки
1.8.4.2. Построение математической модели механизма образования погрешности динамической настройки
1.8.5. Математическое описание процесса сборки
1.8.6. Построение вероятностных моделей технологического процесса
Контрольные вопросы

Глава 1.9. Расчеты на точность методом математического моделирования
1.9.1. Выбор режима обработки, обеспечивающего заданную точность
1.9.2. Выбор варианта схемы базирования заготовки
1.9.3. Выбор относительного положения инструментов в многоинструментной наладке
1.9.4. Исследование точности обработки методом математического моделирования
1.9.4.1. Исследование влияния элементов режима обработки на точность
1.9.4.2. Исследование влияния силового фактора на точность обработки
1.9.4.3. Исследование влияния жесткости технологической системы на точность обработки
1.9.4.4. Исследование влияния последовательности приложения силового замыкания на точность установки
1.9.5. Выбор метода достижения точности замыкающего звена размерной цепи
Контрольные вопросы

Глава 1.10. Основы достижения качества изготовления изделия на технологическом переходе
1.10.1. Повышение качества технологической системы
1.10.2. Подавление действующих факторов
1.10.3. Управление ходом технологического процесса
1.10.3.1. Настройка технологической системы
1.10.3.2. Поднастройка технологической системы
Контрольные вопросы

Глава 1.11. Основы достижения качества изделия на протяжении технологического процесса
1.11.1. Снижение взаимного влияния технологических переходов на качество детали
1.11.2. Расчет межпереходных размеров и припусков на обработку
1.11.3. Расчет допусков на операционные размеры при несовпадении технологических баз с конструкторскими базами
1.11.4. Снижение влияния на точность обработки смены технологических баз
Контрольные вопросы

Глава 1.12. Технологические основы сокращения затрат времени на осуществление технологического процесса
1.12.1. Сокращение затрат времени за счет совершенствования структуры технологического процесса
1.12.2. Сокращение затрат подготовительно-заключительного времени
1.12.3. Сокращение затрат штучного времени
Контрольные вопросы

Глава 1.13. Пути повышения эффективности производства изделий
1.13.1. Снижение себестоимости изготовления изделия
1.13.2. Методы снижения разнообразия объектов в машиностроительном производстве
1.13.2.1. Системный подход в унификации объектов в машиностроительном производстве
1.13.3. Повышение технологичности изделия
1.13.4. Автоматизация производства
1.13.5. Совершенствование организации производственного процесса
Контрольные вопросы

РАЗДЕЛ 2. ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Глава 2.1. Постановка задачи. Последовательность разработки технологического процесса изготовления изделия
2.1.1. Исходные данные
2.1.2. Объект производства
2.1.3. Последовательность разработки технологического процесса
Контрольные вопросы

Глава 2.2. Основы разработки технологического процесса сборки изделия
2.2.1. Анализ служебного назначения изделия и изучение его конструкции
2.2.2. Анализ соответствия технических требований, норм точности служебному назначению изделия
2.2.3. Выбор вида и организационной формы производственного процесса сборки изделия
2.2.4. Выбор методов достижения точности изделия и его контроля
2.2.5. Разработка модулей технологических процессов сборки МС
2.2.6. Разработка технологического маршрута и операций сборки изделия
2.2.7. Выбор средств облегчения труда
2.2.8. Нормирование процесса сборки и оформление технологической документации
Контрольные вопросы

Глава 2.3. Основы разработки технологического процесса изготовления детали
2.3.1. Изучение служебного назначения детали, ее конструкции и анализ технических требований
2.3.2. Выбор вида и организационной формы производственного процесса изготовления детали
2.3.3. Выбор метода получения заготовки
2.3.4. Анализ технологичности конструкции детали и формирование интегральных модулей поверхностей
2.3.5. Разработка технологического процесса изготовления детали
2.3.5.1. Общие положения по выбору технологических баз
2.3.5.2. Разработка маршрута технологического процесса
2.3.5.3. Разработка технологической операции
Контрольные вопросы

РАЗДЕЛ 3. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

Глава 3.1. Цель, задачи и содержание ТПП
Контрольные вопросы

Глава 3.2. Основные функции технологической подготовки производства
3.2.1. Обеспечение технологичности изделия
3.2.2. Разработка технологических процессов
3.2.3. Проектирование и изготовление средств технологического оснащения
3.2.4. Организация контроля и управления технологическими процессами
Контрольные вопросы

Глава 3.3. Элементная база технологического обеспечения
3.3.1. Общие сведения об элементной базе
3.3.2. Состояние элементной базы технологического обеспечения механосборочного производства
3.3.3. Построение элементной базы технологического обеспечения на модульном уровне
Контрольные вопросы

Глава 3.4. Автоматизация технологической подготовки производства
3.4.1. Автоматизация разработки технологических процессов
3.4.2. Автоматизация поиска технологической информации
3.4.3. Автоматизация проектирования технологической оснастки
Контрольные вопросы

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ