Выплавка стали в кислых электропечах

Изложены требования к качеству кислой электростали для отливок, теоретические основы выплавки стали кислым процессом, описаны конструкции и футеровки кислых дуговых и индукционных печей, технология выплавки и разливки стали.
Освещены особенности дуговых сталеплавильных печей постоянного тока; сертификации дуговых и индукционных печей, приведены современные стандарты, касающиеся кислой электроплавки стали, результаты после6дних исследований; описана технология получения продукта прямого восстановления железа в качестве шихты для электросталеплавильных печей, результаты исследований напряженности магнитного поля индукционных печей, прогрессивные технологические процессы выплавки стали и футеровки печей.

Предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных и металлургических предприятий, научных работников, может быть полезна студентам вузов.

Содержание

Термины и определения
Предисловие

Глава 1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КИСЛОЙ ЭЛЕКТРОСТАЛИ ДЛЯ ОТЛИВОК
1.1. Назначение и контроль кислой электростали
1.2. Химический состав стали
1.3. Механические свойства, методы испытаний и микроструктура отливок
1.4. Газы и неметаллические включения
1.5. Специальные свойства

Глава 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ КИСЛОЙ СТАЛИ
2.1. Современные представления о структуре и свойствах жидкой стали
2.2. Физико-химические свойства и строение кислых шлаков. Жидкотекучесть кислых шлаков
2.3. Окислительно-восстановительные процессы в кислых электропечах
2.4. Роль кремния при выплавке стали в кислых электропечах
2.5. Конечное раскисление электростали. Модифицирование стали . . .
2.6. Поведение водорода и азота при выплавке кислой электростали

Глава 3. УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ
3.1. Конструкция дуговых печей
3.2. Особенности конструкции дуговых сталеплавильных печей производства ведущих мировых фирм

Глава 4. ФУТЕРОВКА ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ
4.1. Требования к огнеупорам для кислых дуговых печей
4.2. Монолитная футеровка дуговых сталеплавильных печей
4.3. Зерновая основа огнеупорных масс
4.4. Связующее огнеупорных масс
4.5. Технологические свойства огнеупорных масс
4.6. Огнеупорность масс
4.7. Рациональные составы огнеупорных масс для различных условий производства
4.8. Технология футеровки печей
4.9. Повышение стойкости футеровки

Глава 5. КОНСТРУКЦИЯ И ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
5.1. Конструкция индукционных печей
5.2. Футеровка индукционных печей

Глава 6. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ
6.1. Требования к шихтовым материалам, загрузка и плавление шихты
6.2. Продукт прямого восстановления железа - шихта для электросталеплавильных печей
6.3. Окисление углерода
6.4. Поведение фосфора и серы в кислой печи
6.5. Особенности активного и кремнийвосстановительного процессов
6.6. Раскисление и модифицирование стали
6.7. Легирование стали

Глава 7. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ И ПОВЫШЕНИЕ ЕЕ КАЧЕСТВА
7.1. Технология выплавки стали в кислых электропечах с повышенным содержанием кремния в шихте
7.2. Повышение качества кислой электростали
7.3. Раскисление стали ферромарганцем в ковше
7.4. Особенности выплавки стали в индукционных печах
7.5. Напряженность магнитного поля индукционных печей

Глава 8. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ РАЗЛИВКИ КИСЛОЙ ЭЛЕКТРОСТАЛИ
8.1. Способы разливки
8.2. Подготовка ковшей к плавке
8.3. Технология разливки
8.4. Ресурсосберегающая технология футеровки ковшей

Глава 9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Глава 10. ДУГОВЫЕ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Глава 11. МИНИ-ЗАВОДЫ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИИ

Глава 12. СЕРТИФИКАЦИЯ ДУГОВЫХ И ИНДУКЦИОННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Список литературы