Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности

Артикул:00-01008894
Автор: Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М.Я.
ISBN: 978-5-98879-070-9
Тираж: 1000 экз.
Обложка: Твердая обложка
Издательство: Гиорд (все книги издательства)
Город: СПб
Страниц: 504
Формат: 60 90/16
Год: 2008
Вес: 704 г
Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)

Описание Отзывы

В учебнике изложены сведения о монтаже, наладке, диагностике, ремонте и сервисе оборудования предприятий молочной отрасли. Большое внимание уделено инструменту, специальной терминологии и определениям, соблюдению ГОСТов, анализу системы технологического обслуживания и ремонта техники, вопросам ремонтопригодности на ранних стадиях проектирования молочного оборудования, прогнозированию его остаточного ресурса и технологическим операциям при капитальном ремонте оборудования.
Учебник предназначен для студентов вузов, магистрантов, аспирантов, стажеров смежных специальностей.

Содержание
Предисловие
Раздел I. Монтаж оборудования
Глава 1. Организация монтажных работ
Этапы монтажных работ
Способы производства строительно-монтажных работ
Методы проведения монтажных работ
Техническая документация на строительно-монтажные работы
Графики монтажных работ
Основания и фундаменты
Готовность объекта к производству работ по наладке и пуску оборудования
Глава 2. Механизмы, приспособления и инструменты для монтажных и сборочных работ
Такелажные работы
Инструменты, приспособления и приборы для разметочных работ
Ручной электроинструмент
Ручные инструменты для сборки резьбовых соединений
Отвертки
Традиционные отвертки
Специальные отвертки
Сборные отвертки
Рекомендации по хранению и уходу
Гаечные ключи
Основные типы гаечных ключей
Съемники
Труборезы
Глава 3. Технологические операции при монтаже
молочного оборудования
Подготовка монтажной площадки
Прием, хранение и расконсервация оборудования
Выверка оборудования на фундаменте
Крепление оборудования
Виброизоляция оборудования
Глава 4. Технологические операции при монтаже санитарно-технического оборудования
Монтаж трубопроводов
Монтаж воздуховодов
Глава 5. Технологические операции при электромонтажных работах
Монтаж электропроводки
Монтаж электрооборудования
Устройства защитного заземления, зануления и отключения
Принцип действия УЗО
Анализ причин срабатывания УЗО и алгоритм поиска неисправности в электроустановке
Раздел II. Наладка и пуск оборудования
Глава 6. Организация работ по наладке и пуску оборудования
Проектно-техническая документация пускового комплекса
Надзор за качественным выполнением строительных и механомонтажных работ
Организационно-технические мероприятия при наладке и пуске оборудования
Глава 7. Технологические операции при наладке оборудования и типовых узлов механизмов
Ревизия оборудования и запорно-регулирующей арматуры
Сборка деталей и узлов оборудования
Установка и ориентирование деталей резьбовых соединений при сборке
Основные направления развития сборочных процессов
Способы затяжки
Сборка резьбовых соединений с применением ударно-вращательных импульсов
Сборка соединений с подвижной, неподвижной и переходной посадками
Выверка взаиморасположения валов и муфт
Выверка зубчатых передач .
Выверка ременных и цепных передач
Балансировка вращающихся деталей
Смазка оборудования
Обкатка оборудования на холостом ходу
Обкатка оборудования под нагрузкой
Правила безопасности при пусконаладочных работах
Раздел III. Диагностика оборудования
Глава 8. Диагностика оборудования предприятий молочной промышленности
Обеспечение работоспособности машин в условиях эксплуатации
Задачи диагностики
Диагностические параметры
Датчики и приборы, применяемые при диагностировании
Встроенный контроль параметров и мониторинг работы подшипников
Электростойкие подшипники
Признаки неисправности
Теплостойкие подшипники
Встроенные датчики
Алгоритм реализации на ЭВМ диагностики состояния оборудования технологической линии
Раздел IV. Ремонт оборудования
Глава 9. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
Ремонтопригодность
Показатели ремонтопригодности
Расчет показателей ремонтопригодности по статистическим данным
Сбор и учет информации о ремонтопригодности изделий
Факторы, определяющие ремонтопригодность машин
Методы оценки ремонтопригодности на ранних стадиях проектирования машины
Оценка по эскизному проекту
Оценка по рабочей конструкторской документации
Оценка по опытному образцу
Показатели ресурсй оборудования
Определение оптимального допускаемого отклонения параметра технического состояния DonT из условия обеспечения минимума удельных издержек при заданной межконтрольной наработке
Определение DonT и tM из условия обеспечения минимума удельных издержек
Определение DonT из условия обеспечения максимальной безотказности в течение заданной межконтрольной наработки
Прогнозирование остаточного ресурса t0CT составной части агрегата
Теоретические основы методов определения DonT
Формулы для перевода показателей технического состояния, найденных при степенной функции изменения параметра в аналогичные показатели при применении других аппроксимирующих функций изменения параметра
Рекомендации по определению показателей изменения параметра технического состояния и ресурса
Прогнозирование оптимального и экономически целесообразного предельного остаточного ресурса составной части машины
Глава 10. Система планово-предупредительного ремонта технологического оборудования
Виды работ по техническому уходу и ППР
Организационные методы и способы производства ремонта
Организационно-технические мероприятия по осуществлению ППР
Планирование ремонта
Структура и длительность межремонтных циклов
Планы-графики ремонтных работ
Порядок сдачи оборудования в ремонт и приемки его из ремонта
Разработка нормативных документов для ремонта
Категория сложности ремонта, ремонтная единица и нормативы
Трудоемкость ремонта
Методика расчета трудоемкости ремонта
Простой оборудования в ремонте
Определение потребности в рабочей силе
Расчет среднегодовой численности рабочих межремонтного обслуживания
Расчет среднегодовой численности ремонтных рабочих
Расчет численности и состава ремонтных бригад
Определение потребности в запасных частях
Определение потребности в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды
Определение дифференцированных норм расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды
Определение годового суммарного расхода материалов на ремонт для отдельных видов оборудования
Определение суммарного годового расхода материалов на межремонтное обслуживание
Определение годовой потребности в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды для технологического оборудования молочной промышленности
Планирование затрат на ремонт
Порядок финансирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
Расчет смет затрат на ремонт
Заработная плата
Материалы и покупные изделия
Накладные расходы
Глава 11. Износ и надежность работы оборудования
Износ оборудования
Надежность работы оборудования
Глава 12. Технологические операции при ремонте типовых деталей узлов оборудования
Разборочно-моечные работы
Контроль и сортировка деталей
Восстановление деталей способами ремонтных размеров и дополнительных деталей
Восстановление деталей пластической деформацией
Восстановление деталей сваркой, наплавкой и пайкой
Восстановление деталей металлизацией и электромеханическими методами
Восстановление деталей электролитическими покрытиями и химическим осаждением металлов
Восстановление деталей полимерными материалами
Упрочнение деталей при их восстановлении
Ремонт разъемных и неразъемных соединений
Ремонт деталей передач вращательного движения
Ремонт деталей механизмов, преобразовывающих движение
Ремонт гидравлических приводов
Ремонт корпусных деталей
Ремонт трубопроводов
Ремонт канализационных трубопроводов
Ремонт воздуховодов
Ремонт арматуры
Ремонт цепных передач
Использование односторонне изношенных деталей
Выбор рационального способа восстановления изношенных деталей
Глава 13. Ремонт лакокрасочных покрытий
Общие сведения о красках
Приготовление и использование красок
Инструмент и приспособления для малярных работ
Технология ремонта лакокрасочных покрытий
Раздел V. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта основного технологического оборудования
Глава 14. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта резервуаров и оборудования для транспортировки молокопродуктов
Монтаж резервуаров
Монтаж технологических трубопроводов
Наладка универсальных танков
Наладка насосов
Наладка центробежных насосов
Наладка шестеренных насосов
Наладка коловратных насосов
Наладка одновинтовых насосных агрегатов
Наладка плунжерных насосов
Наладка мембранных насосов
Алгоритмы капитального ремонта резервуаров и оборудования для транспортировки молоко продуктов
Ремонт универсального танка Г2-ОТ2-А
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЗООО
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЮОО
Ремонт сливкосозревательной ванны ВСГМ-800
Ремонт сырной ванны СВ-1000
Ремонт водяных насосов типа Кб
Ремонт молочного насоса типа Г2-ОПБ
Ремонт цепного прямого горизонтального транспортера марки ЦПГ-20 (номинальная длина 20 м)
Ремонт ковшовой тележки ФТН-250
Ремонт грузовой тележки ТГ-800
Глава 15. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для тепловой обработки молокопродукгов
Монтаж распылительных сушилок .
Монтаж трубчатых пастеризационных установок
Монтаж автоматизированных пастеризационно-охладительных установок для молока и жидких молочных продуктов
Монтаж фризеров
Наладка распылительных сушилок
Наладка пастеризационных установок
Наладка пастеризационно-охладительных установок
Наладка фризеров типа ОФА-М и ОФН-М
Наладка фризеров непрерывного действия
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для тепловой обработки молокопродуктов
Ремонт пастеризационной ванны Г6-ОПА-600
Ремонт пластинчатого пастеризатора типа ОПУ-15
Ремонт фризера типа ОФИ
Ремонт охладителя типа У10
Глава 16. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для механической обработки молокопродуктов
Монтаж сепараторов
Монтаж открытых сепараторов
Монтаж закрытых (герметических) сепараторов
Монтаж масло изготовителя периодического действия
Монтаж гомогенизаторов для молока и жидких молочных продуктов
Наладка сепаратора
Наладка маслоизготовителя
Наладка гомогенизаторов
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для механической обработки молокопродуктов
Ремонт сепаратора СОМ-3-1000
Ремонт пластинчатого маслоизготовителя РЗ-ОУА-1
Ремонт безвалыдевого маслоизготовителя емккостью
2000 л марки РЗ-ОБЭ
Ремонт маслообразователя Т1-ОМ-2Т
Ремонт гомогенизатора типа ОГБ-М
Ремонт мешалки Л5-ФМ2-М-150
Ремонт вальцовки типа Е8-ОПУ
Ремонт установки для восстановления сухого молока марки ВСМ-10
Глава 17. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для розлива, дозировки и упаковки молокопродуктов
Монтаж оборудования типа ЧАБ для упаковки молокопродуктов в тубы
Монтаж автомата для упаковки плавленого сыра
Наладка оборудования типа ЧАБ для упаковки молокопродуктов в тубы
Наладка автоматов для фасовки и упаковки творога в брикеты
Наладка автомата для упаковки плавленого сыра
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для розлива, дозировки и упаковки молокопродуктов
Ремонт автомата М6-ОРЕ для розлива молока в полиэтиленовые пакеты
Ремонт подъемника АР2Т к творожным автоматам
Ремонт автомата APT для расфасовки творога, творожных изделий и масла
Ремонт автомата Мб-036 для завертки глазированных сырков
Ремонт автомата М6-АРУ для расфасовки плавленого сыра
Ремонт автомата М6-ОР2Б для расфасовки сметаны
Ремонт формовочно-расфасовочного автомата М6-ОР-2Д для сметаны
Ремонт автомата ОЗА для расфасовки творожных и плавленых сырков
Ремонт полуавтомата ПАД-3 для расфасовки вязких молочных продуктов
Раздел VI. Сервис оборудования предприятий молочной промышленности
Глава 18. Система эксплуатации оборудования с использованием сервиса
Управление техническим состоянием машин и оборудования
Экономические взаимоотношения между заказчиками и предприятиями технического сервиса
Словарь технических терминов
Литература

Оставьте отзыв о товаре