Допуски и технические измерения

В наличии Цена за шт.

1540

Количество
Купить

Акции и скидки Поделиться


📍
🚚
✉️
Почта России
Отправка товара по почте
🏢
Транспортные компании
Деловые Линии для юридических лиц
Подробнее о доставке
  • Артикул:00-01124234
  • Автор: Г. А. Апарин, И. Е. Городецкий
  • Обложка: Твердая обложка
  • Издательство: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы (все книги издательства)
  • Город: Москва
  • Страниц: 564
  • Формат: 70х108 1/16
  • Год: 1950
  • Вес: 1559 г
  • Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все товары серии)
Развернуть ▼

Репринтное издание
В книге изложены основы взаимозаменяемости, допуски и посадки для различных видов сопряжений деталей машин, основы технических измерений, принципы выбора и техника применения измерительных средств, описаны наиболее распространенные измерительные приборы и даны методические указания по размерным расчетам.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для машиностроительных втузов и может быть также использована конструкторами, технологами и работниками ОТК в их повседневной работе по вопросам взаимозаменяемости и измерительной техники.

Содержание
Предисловие ко 2-му изданию
Предисловие к 1-му изданию
Глава I. Основные понятия о взаимозаменяемости (Г. А. Апарин и И. Е. Городецкий)
§ 1. Сущности и задачи взаимозаменяемости
§ 2. Основные определения
§ 3. Краткие сведения об историческом развитии взаимозаменяемости в отечественном машиностроении
Главами. Точность обработки (Г. А. Апарин и И. Е. Городецкий)
§ 1. Общие положения
§ 2. Точность размеров. Допуски
§ 3. Точность геометрической формы (макрогеометрия поверхности)
§ 4. Точность взаимного расположения поверхностей
§ 5. Волнистость поверхности
§ 6. Чистота поверхности (микрогеометрия поверхности)
§ 7. Влияние формы, взаимного расположения, чистоты и волнистости сопрягаемых поверхностей на искажение теоретического характера посадки
§ 8. Некоторые сведения из теории вероятностей
§ 9. Погрешности в размерах и форме обработанных изделий. Причины и характер их возникновения
Глава III. Основы технических измерений в машиностроении (И. Е. Городецкий)
§ 1. Общие положения
§ 2. Развитие мер длины и технических измерений в машиностроении
§ 3. Классификация средств и методов измерений
§ 4. Основные метрологические показатели средств и методов измерений
§ 5. Применение теории ошибок в измерительной технике
§ 6. Конструктивные и точностные характеристики универсальных средств измерения в машиностроении
§ 7. Конструктивные и точностные характеристики специальных средств измерений
в машиностроении
§ 8. Производительные и автоматические методы контроля размеров
§ 9. Принципы выбора и назначения измерительных средств в машиностроении
Глава IV. Цилиндрические сопряжения (Г. А. Апарин)
Система допусков и посадок
§ 1. Общесоюзная система допусков и посадок (ОСТ) и признаки, ее определяющие
§ 2. Характеристика и примеры применения стандартных посадок в системе ОСТ
§ 3. Организационно-технические мероприятия по повышению точности сборки
§ 4. Условные обозначения допусков и посадок на чертежах
§ 5. Допуски и посадки для размеров менее 1 мм
§ 6. Допуски и посадки для размеров свыше 500 до 10 000 мм
§ 7. Допуски отливок
§ 8. Международная система допусков и посадок 15А
§ 9. Посадки с тепловыми зазорами
§ 10. Допуски и посадки подшипников качения
Глава V. Контроль гладких цилиндрических изделий (И. Е. Городецкий)
Калибры
§ 1. Типы калибров
§ 2. Допуски калибров
§ 3. Конструкции калибров
§ 4. Элементы технических условий на гладкие предельные калибры
§ 5. Методы проверки калибров
Универсальные средства измерения цилиндрических изделий
§ 6. Контроль цилиндрических изделий больших размеров
§ 7. Контроль цилиндрических изделий малых размеров
§ 8. Контроль отклонений от правильной цилиндрической формы изделий
Глава VI. Гладкие конические сопряжения (Г. Л. Апарин)
§ 1. Основные определения
§ 2. Классификация конических сопряжений
§ 3. Зависимость между базорасстоянием и отклонениями диаметров и углов уклона деталей конической пары
§ 4. Калибры для гладких конических изделий
Глава VII. Резьбовые цилиндрические сопряжения (И. Е. Городецкий)
§ 1. Основные параметры цилиндрических резьб
§ 2. Основные понятия по взаимозаменяемости резьбовых изделий
§ 3. Отклонения отдельных элементов резьбы и приведенный средний диаметр
§ 4. Допуски и посадки крепежных резьб
§ 5. Допуски специальных цилиндрических резьб
Глава VIII. Контроль цилиндрических резьб (И. Е. Городецкий)
§ 1. Комплексные методы контроля резьбы
§ 2. Средства и методы измерения отдельных элементов резьбы
Глава IX. Конические резьбовые сопряжения (И. Е. Городецкий)
§ 1. Основные понятия и определения
§ 2. Диаметральные и осевые компенсации отклонений отдельных элементов конических резьб
§ 3. Основные размеры, допуски и калибры трубных конических резьб общего назначения
§ 4. Средства и методы измерения отдельных элементов конических резьб
Глава X. Зубчатые и червячные передачи (Г. А. Апарин)
I. Цилиндрические зубчатые передачи
§ 1. Общие соображения
§ 2. Геометрия эвольвентного профиля
§ 3. Источники погрешностей в действительной зубчатой передаче
§ 4. Допуски цилиндрических зубчатых передач (по ГОСТ 1643-46)
§ 5. Анализ предельных погрешностей различных элементов качественной зубчатой передачи
II. Конические зубчатые передачи
§ 6. Допуски в конических зубчатых передачах (по ГОСТ 1758-42)
§ 7. Анализ предельных погрешностей в конической зубчатой передаче
III. Червячные передачи
§ 8. Допуски на червячные передачи (по ГОСТ 3675-47)
IV. Мелкомодульные цилиндрические зубчатые передачи с эвольвентным зацеплением
§ 9. Допуски в мелкомодульных цилиндрических зубчатых передачах с эвольвентным зацеплением
Глава XI. Контроль зубчатых и червячных передач (Г. А. Апарин)
§ 1. Средства и методы контроля цилиндрических зубчатых передач
§ 2. Средства контроля конических зубчатых передач
§ 3. Средства и методы контроля червячных передач
§ 4. Средства и методы контроля прямозубых эвольвентных цилиндрических колес малого модуля
Глава XII. Шпоночные и шлицевые сопряжения (Г. А. Апарин)
§ 1. Типы шпоночных и шлицевых сопряжений
§ 2. Допуски и посадки шпоночных сопряжений
§ 3. Допуски и посадки шлицевых сопряжений
§ 4. Калибры для шпоночных сопряжений
§ 5. Калибры для шлицевых сопряжений
§ 6. Средства н методы измерения отдельных элементов
Глава XIII. Линейные сопряжения (Г. А. Апарин)
§ 1. Размерные цепи
§ 2. Допуски размеров, определяющих положение отверстий
§ 3. Средства и методы контроля расстояния между осями и концентричности отверстий
Литература
Приложение I. Значение интеграла Ф (z)
Приложение II. Основные типы законов распределения производственных погрешностей
Приложение III. Система допусков ISА
Приложение IV. Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников в корпусы
Приложение V. Примеры выбора посадок шарико- и роликоподшипников на валы (из ГОСТ 3325-46)
Приложение VI. Термины, их обозначения и определения в цилиндрических зубчатых передачах
Приложение VII. Термины, их обозначения и определения в конических зубчатых передачах
Приложение VIII. Сводка формул для определения допусков, принятых в ГОСТ3675-47 «Передачи червячные. Допуски»
Приложение IX. Обработка результатов относительных измерений окружного шага для определения наибольшей накопленной погрешности окружного шага
Приложение X. Элементы цилиндрических зубчатых колес, подлежащие контролю в цеховых условиях
Приложение XI. Допуски шлицевых сопряжений с эвольвентным профилем зуба
Приложение XII. Значения коэффициентов ?о и ? для диаметральных допусков по ОСТ


5.0
★ ★ ★ ★ ★
0 отзывов
Оставить отзыв
Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставит отзыв.