Энергосиловые параметры и усовершенствование технологии прокатки Бровман М.Я.
описание
звоните нам с 9:00 до 19:00
+7(800)707-21-74
 

Энергосиловые параметры и усовершенствование технологии прокатки

Оценки: 4.8 5 20
от

Хорошо и качественно
Энергосиловые параметры и усовершенствование технологии прокатки
Количество:
  
-
+
Цена: 220 
P

Купить
В наличии
Артикул: 00200487
Автор: Бровман М.Я.
Издательство: Металлургия (все книги издательства)
Место издания: Москва
ISBN: 5-229-01136-Х
Год: 1995
Переплет: Мягкая обложка
Страниц: 256

Cкачать/полистать/читать on-line
Показать ▼

Развернуть ▼

Изложено описание ряда исследований, преимущественно экспериментальных, с измерением усилий, моментов прокатки, а также нетрадиционных параметров: натяжений, напряжений в зубьях шестерен привода прокаткой клети. Освещены результаты экспериментов по исследованию процессов прокатки с удержанием раската линейками манипулятора. Показано, что эффективность такого режима проявляется в том, чтобы за счет усовершенствования профилировки валков уменьшить поперечную разнотолщинность и повысить точность размеров проката
Введение
Прокатка является одним из наиболее прогрессивных и производительных процессов обработки металлов давлением. Для нее характерно кроме увеличения производительности повышение точности размеров продукции и ее качества. Это непосредственно связано с экономией металла и уменьшением объема работ по дальнейшей обработке изделий.
Прокатка известна давно; еще в 1615 г. Соломон Каус описал стан для прокатки свинца, содержащий такие основные элементы конструкции, как валки, подушки, нажимные устройства. О прокатке упоминалось и ранее в записях монаха Роджера (в Вестфалии) и Леонардо да Винчи.
В конце XVII в. работало уже несколько станов, в 1742 г. был создан первый стан для прокатки жести, а в 1769 г. для получения проволоки. В том же году в Англии был выдан патент на прокатку изделий переменной толщины (лемеховых профилей).
Процесс прокатки получил за последние 50 лет исключительно широкое применение и для получения листов, сорта, рельс и таких видов продукции, как валы переменного сечения, зубчатые шестерни, винты, шары.
В настоящее время используют прокатку в вакууме и инертных газах.
Для успешного решения задач практики необходимо изучить закономерности процессов прокатки.
Поэтому большое внимание уделяют как экспериментальным исследованиям прокатных станов, так и теоретическому анализу процесса деформации при прокатке. Для правильного выбора обжатий, скорости прокатки температуры необходимо знать усилия и моменты прокатки, изучить как эти параметры зависят от принятых величин обжатий и других факторов.
В случае прокатки в непрерывных станах между клетями могут возникнуть усилия (натяжения и подпоры), которые существенно изменяют моменты прокатки в отдельных клетях, приводят к перегрузкам и поломкам деталей привода. Поэтому желательным является проведение исследований, связанных с непосредственным измерением натяжений.
При проведении исследований энергосиловых параметров и решения вопросов совершенствования технологии и оборудования использованы результаты обширных исследований Е.С.Рокотяна, А.П.Чекмарева, Ю.М.Чижикова и многих других ученых
от Аноним

Хорошо и качественно

Пожалуйста, оставьте отзыв на товар.

Что бы оставить отзыв на товар Вам необходимо войти или зарегистрироваться
Все права защищены и охраняются законом. © 2006 - 2020 CENTRMAG
Рейтинг@Mail.ru