- Артикул:00-01119713
- Автор: В. Р. Бараз, М. А. Филиппов
- ISBN: 978-5-7996-1993-0
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Издательство Уральского Университета (все книги издательства)
- Город: Екатеринбург
- Страниц: 192
- Формат: 70x100 1/16
- Год: 2017
- Вес: 660 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все товары серии)
Развернуть ▼
Изложены научные основы получения высокопрочного состояния материалов путем создания условий, регулирующих уровень дефектности их структуры. Приведены механизмы упрочнения, обусловленные влиянием деформации, а также термической обработки с использованием эффекта дисперсионного твердения и мартенситного превращения. Рассмотрены условия формирования высокопрочного состояния за счет формирования наноструктур. Дано физическое описание процесса разрушения высокопрочных материалов. Представлены существующие теории разрушения за счет взаимодействия с внешней средой.
Оглавление
Предисловие
Глава 1. Деформационное упрочнение материалов
1.1. Теоретическая и реальная прочность материалов
1.2. Дислокационный механизм упрочнения материалов
1.2.1. Сопротивление решетки движению дислокаций
1.2.2. Сопротивление скольжению со стороны других дислокаций
1.2.3. Влияние примесных атомов (твердорастворное упрочнение)
1.2.4. Влияние частиц выделения (дисперсионное упрочнение)
1.2.5. Влияние дефектов упаковки
1.2.6. Влияние границ зерен (зернограничное упрочнение)
1.3. Прочность и плотность дислокаций
1.4. Виды деформации
1.4.1. Упругая деформация
1.4.2. Пластическая деформация
1.4.2.1. Деформация скольжением
1.4.2.2. Деформация двойникованием
1.5. Структура деформированных металлов и сплавов
1.6. Изменение механических и физических свойств
1.6.1. Механические свойства
1.6.2. Физические свойства
Глава 2. Структурные изменения при нагреве деформированного материала
2.1. Возврат
2.2. Рекристаллизация
2.2.1. Первичная рекристаллизация
2.2.2. Температура рекристаллизации
2.2.3. Собирательная рекристаллизация
2.2.4. Вторичная рекристаллизация
2.2.5. Величина рекристаллизованного зерна
2.3. Изменение свойств при нагреве деформированного материала
2.4. Горячая пластическая деформация
2.4.1. Структурные изменения сплава в процессе горячей деформации
2.4.2. Факторы, влияющие на сопротивление горячей деформации
2.4.3. Преимущества и недостатки горячей деформации
Глава 3. Термическое упрочнение
3.1. Общие положения термической обработки
3.2. Дисперсионное упрочнение
3.2.1. Механизм распада пересыщенного твердого раствора
3.2.2. Дисперсионное упрочнение при старении
3.2.3. Морфология частиц выделения
3.3. Упрочнение в результате мартенситного превращения
3.3.1. Особенности мартенситного превращения
3.3.2. Деформационные мартенситные превращения
3.3.3. Термическое упрочнение сталей
3.4. Термомеханическая обработка
Глава 4. Упрочнение нанокристаллических материалов
4.1. Истоки создания нанотехнологий
4.2. Структурные особенности наноструктурного состояния
4.3. Методы получения наноструктурного состояния
4.4. Свойства наноматериалов и перспективы их использования
Глава 5. Разрушение материалов
5.1. Типы разрушения материалов
5.2. Дислокационный механизм образования трещин
5.3. Хрупкое разрушение
5.4. Вязкое разрушение
5.5. Переход от хрупкого разрушения к вязкому
5.6. Способы борьбы с хладноломкостью
5.7. Испытания на ударный изгиб
5.8. Усталостное разрушение
5.8.1. Природа усталостного разрушения
5.8.2. Усталостные испытания
5.8.3. Влияние различных факторов на усталость
5.8.4. Способы повышения усталостной прочности
Глава 6. Трение и контактная прочность
6.1. Трение и его виды
6.2. Классификация видов изнашивания
6.3. Структурные превращения металлов при трении
6.4. Кинетика процессов изнашивания
6.5. Требования, предъявляемые к износостойким материалам
6.6. Повышение сопротивления изнашиванию
6.7. Фрикционное упрочнение
6.8. Влияние поверхностно-активных веществ. Эффект Ребиндера
Библиографический список