- Артикул:00-01115966
- Автор: В. Д. Мягков
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Ленинград
- Страниц: 816
- Формат: 84х108 1/32
- Год: 1975
- Вес: 1150 г
Развернуть ▼
Репринтное издание
В справочнике приведены руководящие и справочные материалы по основным элементам конструирования к оформления чертежей. Рассмотрены допуски, посадки, шероховатость поверхностей, элементы разъемных соединений (резьбовых, шпоночных, зубчатых), элементы зубчатых и червячных зацеплений, сортамент черных и цветных металлов, а также пластмасс и других материалов.
Во втором издании (1-е изд. в 1961 г.) ряд разделов значительно расширен и переработан, в том числе разделы, относящиеся к допускам, посадкам, зубчатым и червячным передачам, материалам.
Справочник рассчитан на широкий круг инженерно-технических работников в области машиностроения. Он также может быть полезен студентам вузов соответствующих специальностей.
Содержание
Предисловие
Часть первая. Основные размеры, допуски, посадки, шероховатость поверхностей
Принятые обозначения
Глава I. Нормальные линейные размеры. Выбор размеров
1. Размеры основного применения (табл. 1)
2. Дополнительные размеры (табл. 2)
Глава II. Система допусков и посадок. Точность выполнения размеров деталей
1. Значение и развитие общесоюзной системы допусков и посадок
2. Классы точности, величины допусков (табл. 3-9)
3. Расположение ноли допуска (табл. 10)
Глава III. Посадки гладких цилиндрических сопряжений и сопряжений по параллельным плоскостям
1. Наименования стандартных посадок, обозначений полей допусков отверстий и валов и их распределение по классам точности (табл. 11-15)
2. Численные значения предельных отклонений размеров
Предельные отклонения в системе отверстия (табл. 16-18)
Предельные отклонения в системе вала (табл. 19-21)
Глава IV. Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах
1. Нанесение предельных отклонений на чертежах деталей (табл. 22, 23)
2. Нанесение предельных отклонений на сборочных чертежах (табл. 24)
Глава V. Применение общесоюзной системы допусков и посадок для размеров от 1 до 500 мм
1. Выбор системы допусков и посадок
2. Выбор посадок
Выбор посадок с натягом (табл. 25-27)
Выбор переходных посадок (табл. 28)
Выбор посадок с зазором (табл. 29)
Глава VI. Отклонения формы и расположения поверхностей
1. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий
2. Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (табл. 30, 31)
3. Отклонения формы
Основные понятия и определения
Отклонения формы плоских поверхностей (табл.32, 33)
Отклонения формы цилиндрических поверхностей (табл. 34-37)
Отклонения формы конических поверхностей (табл. 38)
Отклонения формы криволинейных поверхностей (табл. 39)
Волнистость поверхностей (табл. 40)
4. Отклонения расположения
Основные понятия и определения
Зависимые и независимые допуски расположения (табл. 41)
Непараллельность (табл. 42. 43)
Неперпендикулярность (табл. 44)
Радиальное биение (табл. 45, 46)
Несоосность и несимметричность (табл. 47-49)
Глава VII. Нормальные углы и допуски на угловые размеры
1. Нормальные углы (табл. 50)
2. Допуски на угловые размеры (табл. 51-53)
Глава VIII. Шероховатость поверхности
1. Классификация и обозначение шероховатости поверхности (табл. 54-56)
2. Влияние шероховатости поверхности на качество изделий
3. Выбор шероховатости поверхности (табл. 57-63)
4. Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхностей обозначений покрытий термической и других видов обработки
5. Нанесение обозначений шероховатости поверхностей (табл. 64)
6. Нанесение обозначений покрытий (табл. 65)
Нанесение показателей свойств материалов
Глава IX. Допуски и посадки деталей из пластмасс
1. Поля допусков для сопрягаемых и свободных размеров
2. Численные значения предельных отклонений размеров (полей допусков) деталей из пластмасс (табл. 66)
3. Выбор посадок в сопряжениях с деталями из пластмасс (табл. 67, 68)
4. Точность изготовления деталей из пластмасс (табл. 69-71)
Часть вторая. Элементы разъемных соединений
Глава 1. Резьбовые соединения
1. Резьба метрическая от 0,25 до 600 мм
Назначение н размеры (табл. 72-75)
Предельные отклонения размеров и допуски резьб
Классификация и обозначения (табл. 76)
Выбор полей допусков (табл. 77. 78)
Замена ранее действовавших полей допусков резьб на поля допусков по ГОСТ 16093-70
2. Резьба метрическая для деталей из пластмасс
Размеры и профиль резьбы (табл.79)
Допуски и посадки резьб (табл. 80-82)
Выбор степени точности изготовления резьбы
3. Резьба метрическая с натягами (табл. 83)
4. Резьба трубная цилиндрическая (табл. 84)
5. Резьба трубная коническая (табл. 85, 86)
6. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° (табл. 87)
7. Резьба трапецеидальная (табл. 88. 89)
8. Резьба упорная (табл. 90, 91)
9. Отверстия сквозные (проходные) под крепежные детали
Отверстия цилиндрические (табл. 92)
Отверстия квадратные и продолговатые (табл. 93)
10. Предельные отклонения на расстояния между центрами отверстий под крепежные детали
Способы простановки размеров
Предельные отклонения размеров (табл. 94-103)
Размещение отверстий под заклепки и болты в прокатных профилях (табл.104, 105)
11. Элементы некоторых деталей резьбовых соединений
Поверхности опорные под крепежные детали (табл. 106. 107)
Размеры деталей под гаечные ключи (табл. 108)
Места под гаечные ключи (табл. 109)
Запасы резьбы и глубина сверления (табл. 110)
Глубина завинчивания шпилек и винтов (табл.111)
Отверстия под установочные винты (табл.112)
Выход резьбы, сбеги, ледорезы, проточки и фаски (табл. 113-115)
Глава II. Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения
1. Шпоночные соединения (табл. 116-120)
2. Зубчатые (шлицевые) соединения
Зубчатые (шлицевые прямобочные соединения (табл. 121-125)
Зубчатые (шлицевые эвольвентные соединения (табл. 126. 127)
Глава III Соединении подшипниками качении
1. Выбор предельных отклонений размеров для валов и отверстий корпусов под подшипники качения (табл. 128-134)
2. Элементы деталей, сопрягаемых с подшипниками качения (табл. 135, 136)
Глава1. Оформление основных элементов в чертежах зубчатых колес, секторов, червяков и червячных колес
1. Общие положения (табл. 137, 138)
2. Примеры оформления основных элементов в чертежах зубчатых колес
Цилиндрические колеса (табл. 139-149) Секторы (табл. 150)
Конические колеса (табл. 151-153)
4. Примера оформления основных элементов в чертежах червяков и червячных колес (табл. 159-168)
Глава 11. Элементы осей, валов и других деталей
Центровые отверстия (табл. 169)
2. Радиусы закруглений н фаски (табл. 170-172)
3. Канавки для выхода шлифовального круга (табл. 173)
4. Канавки для выхода долбяков (табл. 174)
5. Накатка (табл. 175)
Часть четвертая. Материалы
Принятые обозначения
Условные обозначения элементов металлов и сплавов (табл. 176)
Глава I. Черные металлы
1. Чугун
Серый чугун (табл. 177-179)
Высокопрочный чугун (табл. 180)
Ковкий чугун (табл. 181)
Антифрикционный чугун (табл. 182)
2. Сталь
Общие указания
Условные обозначения проката
Сталь углеродистая обыкновенного качества (табл. 183-186)
Сталь углеродистая качественная конструкционная (табл. 187, 188)
Сталь легированная Конструкционная (табл. 189-192)
Сталь рессорно-пружинная (табл. 193, 194)
Стали и сплавы высоколегированные
Сталь инструментальная углеродистая (табл. 195)
Стали автоматная конструкционная (табл. 196)
Сталь калиброванная и сталь со специальной отделкой поверхности-серебрянка (табл. 197, 198)
Сталь круглая, квадратная и шестигранная горячекатаная (табл. 199, 200)
Сталь круглая, квадратная и шестигранная калиброванная (табл. 201-203)
Проволока стальная (табл. 204-207)
Сталь полосовая (табл. 208, 209)
Столь толстолистовая (табл. 210-213)
Сталь тонколистовая (табл. 214-222)
Лента стальная (табл. 223-229)
Трубы стальные (табл. 230-238)
Профили. Сталь угловая и швеллеры (табл. 239-241)
Стальные отливки (табл. 212)
Замена материала (табл. 243, 244)
Глава II. Цветные металлы и сплавы
1. Общие указания
2. Алюминий и алюминиевые сплавы
Алюминиевые литейные сплавы (табл. 245-247)
Алюминий и алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением (табл.248, 249)
Прутки из алюминия и алюминиевых сплавов (табл. 250-253)
Листы и плиты из алюминия и алюминиевых сплавов (табл. 254-260)
Трубы из алюминия н алюминиевых сплавов (табл. 261-264)
3. Магниевые литейные сплавы (табл. 265. 266)
4. Латунь
Латунь литейная (табл. 267)
Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (табл. 268)
Прутки латунные (табл. 269-271)
Листы. полосы н ленты латунные (табл. 272-275)
Трубы латунные (табл. 276-278)
5. Бронза
Бронза литейная (табл. 279)
Бронзы. обрабатываемые давлением (табл. 280)
Прутки бронзовые (табл. 281-283)
Полосы и ленты бронзовые (табл. 284-286)
Трубы бронзовые (табл. 287)
Глава III. Пластические массы
1. Общие указания (табл 288, 289)
2. Основные характеристики, сведения о переработке и назначении промышленных марок пластмасс (табл. 290-296)
3. Заготовки из пластмасс (табл. 297-305)
Часть пятая. Дополнительные сведения по материалам и оформлению чертежей
Глава I. Дополнительные сведения по материалам
1. Числа твердости (табл. 306-310)
2. Плотность материалов (табл. 311)
Глава II. Международная система физических величин СИ. Часто встречающиеся постоянные дополнительные сведения по оформлению чертежей
1. Единицы физических величин СИ и перевод единиц других систем в единицы СИ (табл. 312-315)
2. Часто встречающиеся постоянные
3. Конструкторские документы
Номенклатура (табл. 316)
Основные надписи (по ГОСТ 2.104-68)
Спецификация
Форматы и масштабы чертежей (табл. 317, 318)
Линии (табл. 319)
Графические изображения материалов на чертежах (табл. 320)
Упрощенные и условные изображения крепежных деталей (табл. 321, 322)
4. Латинский и греческий алфавиты (табл. 323)
5. Назначение параметров
шероховатости поверхности (табл. 324)
Приложение 1. Размеры М по роликам цилиндрических прямозубых колес внешнего зацепления
Приложение 2. Размеры М по роликам малого корригированного цилиндрического прямозубого колеса при высотной коррекции
Приложение 3. Эвольвентные функции (к определению размера по роликам)
Приложение 4. Нормальные размеры М по роликам для архимедовых червяков
Список литературы
Рекомендуем
