- Артикул:00-01116239
- Автор: Э. Томсен, Ч. Янг, Ш. Кобаяши
- Тираж: 6000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 504
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1969
- Вес: 762 г
Развернуть ▼
Репринтное издание
Книга посвящена определению деформаций, напряжении и усилий деформирования при различных процессах обработки металлов давлением, а также резанием,
В книге даны краткие сведения о строении металла, механизме упругой и пластической деформации поликристаллического конгломерата. Несколько глав посвящено теории напряженного и деформированного состояния: даны понятия о тензоре и девиаторе напряжений и деформаций, выведены основные уравнения равновесия и пластичности. Рассмотрены различные методы решения задач по определению напряженно-деформированного состояния при различных схемах напряжения. Подробно изложены: метод линий скольжения, метод верхней оценки и метод тонких сечений. Приведены поля линий скольжения и годографы скоростей применительно к различным технологическим процессам деформирования.
Книга представляет интерес для работников научно-исследовательских институтов и заводов, занимающихся обработкой металлов давлением и резанием. Она может быть полезной студентам и аспирантам втузов.
Содержание
Предисловие редактора
Из предисловия авторов
Глава 1. Введение в технологию металлов
1.1. Предмет «Теория пластических деформаций»
1.2. Классификация процессов пластического деформирования металлов
1.3. Напряженное состояние в процессах формоизменения
1.4. Предельная степень деформации
Глава 2. Строение металлов
2.1. Введение
2.2. Пространственная атомная решетка
2.3. Механизм деформации
2.4. Совершенный кристалл
2.5. Пластическая деформация реальных кристаллов
2.6. Происхождение дислокаций
2.7. Упрочнение
Глава 3. Анализ напряженного состояния
3.1. Введение
3.2. Определение напряжений
3.3. Напряженное состояние в точке
3.4. Обозначение напряжений
3.5. Знаки напряжений
3.6. Равенство касательных напряжений в точке
3.7. Напряженное состояние на плоскости
3.8. Статическое равновесие общего напряженного состояния в точке
3.9. Тензор напряжений
3.10. Главные напряжения в точке
3.11. Инварианты тензора напряжений
3.12. Некоторые частные случаи напряженного состояния, создаваемого главными напряжениями
3.13. Шаровой тензор и девиатор напряжений
3.14. Инварианты девиатора напряжений
3.15. Эффективное напряжение
3.16. Плоское напряженное состояние в точке
3.17. Диаграммы Мора для графической характеристики плоского напряженного состояния
3.18. Круги Мора для графической характеристики объемного напряженного состояния
3.19. Условие плоской деформации
3.20. Уравнение равновесия точки в прямоугольных координатах
3.21. Уравнения равновесия, отнесенные к цилиндрическим координатам
3.22. Уравнения равновесия, отнесенные к сферическим координатам
Глава 4. Анализ деформаций
4.1. Введение
4.2. Смещение точки в континууме
4.3. Бесконечно малые деформации
4.4. Тензор бесконечно малой деформации
4.5. Скорости деформации и тензор скорости деформации
4.6. Условие постоянства объема
4.7. Квадратичный инвариант девиатора бесконечно малых деформации
4.8 Круг Мора для бесконечно малых деформаций
4.9. Определение небольших деформаций и приращений деформаций при линейном растяжении
4.10.Конечные деформации при линейном растяжении
4.11. Определение конечных равномерных деформаций
4.12. Определение конечных деформаций при установившемся течении металла
4.13. Определение скоростей деформации
4.14. Определение приращения деформации и конечной деформации во время неустановившегося пластического течения металла
4.15. Сумма составляющих бесконечно малой деформации
Глава 5. Соотношения между напряжениями и деформациями
5.1. Введение
5.2. Обобщенный закон Гука
5.3. Энергия упругого формоизменения под действием касательных напряжений
5.4. Возникновение пластической деформации и уравнения пластичности
5.5. Уравнения пластичности при линейном растяжении
5.6. Зависимость между напряжением и скоростью деформации
5.7. Работа пластической деформации и удельная энергия
5.8. Мощность деформации
5.9. Удельная мощность деформации
5.10. Размерность удельной мощности деформации
5.11. Механический эквивалент тепла
Глава 6. Условия пластичности для изотропного упрочненного металла
6.1. Введение
6.2. Пластическая деформация при растяжении
6.3. Пластическая деформация при сжатии
6.4. Типичные кривые зависимости между эффективным напряжением и эффективной деформацией
6.5. Два критерия пластичности
6.6. Поверхности пластичности в трехмерном напряженном пространстве
6.7. Следы поверхностей пластичности в двухмерном напряженно пространстве
6.8. Изучение плоского напряженного состояния на трубчатых образцах
6.9. Справедливость уравнений пластичности для пластичных металлов
6.10. Испытания при высоком гидростатическом давлении
6.11. Графическая интерпретация условий пластичности
6.12. Интегрирование уравнении пластичности
6.13. Измерение давления во время пластической деформации
Глава 7. Уравнения деформации
7.1. Введение
7.2. Статическое испытание
7.3. Некоторые кривые статического деформирования
7.4. Деформирование при низких скоростях деформации и высокой температуре
7.5. Деформирование при высоких скоростях деформации и высокой температуре
7.6. Модифицированная температура
7.7. Деформирование при высоких скоростях деформации и низкой температуре
Глава 8. Продольный изгиб и образование шейки
8.1. Введение
8.2. Продольный изгиб стержней при сжимающих нагрузках
8.3. Образование шейки при растяжении
8.4. Неустойчивость при простом растяжении
8.5. Неустойчивость при сжатии
8.6. Неустойчивость при кручении тонкостенных цилиндров
8.7. Неустойчивость тонкостенного сферического сосуда при внутреннем давлении
8.8. Неустойчивость тонкостенной трубы под действием внутреннего давления и осевой нагрузки
8.9. Сравнение теоретических данных образования шейки с экспериментальными
Глава 9. Образование шейки, механизм разрушения
9.1. Введение
9.2. Общий анализ напряжений в шейке
9.3. Напряжение в шейке цилиндрического образца
9.4. Напряжения в шейке при линейном растяжении пластины
9.5. Современное представление о механизме разрушения
9.6. Разрушение хрупких материалов
9.7. Разрушение пластичных металлов
9.8. Разрушение в сложнонапряженном состоянии
9.9. Результаты других опытов
9.10. Выводы
Глава 10. Некоторые методы решения пластических задач
10.1. Введение
10.2. Общая задача
10.3. Метод баланса работ пластической деформации
10.4. Метод тонких сечений
10.5. Экспериментальный метод определения напряжений и скорости деформации
10.6. Распределение напряжений при плоскодеформированном состоянии с помощью визиопластического метода
10.7. Распределение напряжений при осевой симметрии деформации по данным, полученным визиопластическим методом
10.8. Выводы
Глава 11. Линии скольжения
11.1. Введение
11.2. Плоскодеформируемое состояние
11.3. Дифференциальные уравнения линий скольжения
11.4. Применение условия пластичности к линиям скольжения
11.5. Сетки Генки-Прандтля
11.6. Свойства ЛИНИЙ скольжения
11.7. Краевые задачи
11.8. Построение сеток линий скольжения
11.9. Решения некоторых задач
11.10. Уравнение непрерывности вдоль линий скольжения
11.11. Разрывность скорости у некоторых линий скольжения
11.12. Диаграмма скорости или годограф
Глава 12. Построение линий скольжения по Прагеру. Полные решения и верхнеграничные нагрузки
12.1. Введение
12.2. Построение линий скольжения по Прагеру
12.3. Полные решения
12.4. Метод верхней оценки по Джонсону
12.5. Метод верхних оценок по Кудо
12.6. Применение метода верхней оценки к осесимметричным задачам
12.7. Заключение
Глава 13. Трение
13.1. Введение
13.2. Ранние исследования
13.3. Механизм трения металлов
13.4. Определение коэффициента трения на основе анализа линий скольжения
13.5. Заключение
Глава 14. Ковка и штамповка
14.1. Введение
14.2. Предшествующие работы
14.3. Плоская и осесимметричная деформации при осадке
14.4. Приближенное решение методом тонких сечений для осадки в условиях плоской деформации
14.5. Приближенное решение методом анализа напряжений для осесимметричной осадки
14.6. Решение методом построения линий скольжения при плоской деформации
14.7. Энергетический метод
14.8. Метод верхней оценки для исследования осадки в условиях плоской деформации и осевой симметрии
14.9. Приближенное решение на основе анализа напряжений при штамповке в условиях плоской деформации
14.10. Приближенное решение на основе анализа напряжений при осесимметричной штамповке под прессом
14.11. Приближенное решение для осесимметричной штамповки под прессом при различных граничных условиях
14.12. Сравнение экспериментальных и теоретических локальных давлений при осесимметричной осадке и штамповке под прессом
14.13. Годографы
14.14. Решения методом линий скольжения для штамповки в условиях плоской деформации и осевой симметрии
14.15. Заключение
Глава 15. Прессование прутков
15.1. Введение
15.2. Предыдущие исследования
15.3. Поля скоростей и распределение скорости в процессе прессования
15.4. Энергия равномерной пластической деформации
15.5. Определение давления прессования методом тонких сечений
15.6. Определение усилия прессования методом линий скольжения
15.7. Метод верхней оценки усилия прессования
15.8. Визиопластический метод
15.9. Обзор экспериментов
15.10. Заключение
Глава 16. Прессование труб и пустотелых профилей
16.1. Введение
16.2. Поля скорости при прессовании пустотелых деталей
16.3. Энергия равномерной пластической деформации
16.4. Решение методом тонких сечений
16.5. Решение методом линий скольжения
16.6. Решение методом верхней оценки
16.7. Решение визиопластическим методом
16.8. Обзор экспериментальных данных
Г лава 17. Чеканка
17.1. Введение
17.2. Схемы течения металла
17.3. Анализ напряжении методом тонких сечений
17.4. Анализ напряжений при заполнении канавки квадратного сечения метолом линии скольжения
17.5. Анализ напряжений при заполнении канавки квадратного сечения методом верхней оценки
17.6. Анализ напряжений при заполнении канавок треугольного и полукруглого сечения методом тонких сечений
17.7. Опытные данные
17.8. Сравнение экспериментальных и теоретических данных
17.9. Заключение
Г лава 18. Прокатка плит и листов
18.1. Введение
18.2. Ранее опубликованные исследования
18.3. Работа деформации и усилия на валках
18.4. Определение давления металла на валки при прокатке методом тонких сечений
18.5. Положение нейтрального сечения
18.6. Прокатка с передним и задним натяжением
18.7. Влияние сплющивания валка
18.8. Решение методом линии скольжения
18.9. Решение методом верхней оценки
18.10. Визиопластический метод и экспериментальные данные прокатки полос
18.11. Заключение
Глава 19. Обкатка на оправке
19.1. Новейшие работы
19.2. Метод энергии однородной деформации при обкатке конусов на оправке
19.3. Изменение толщины стенки конуса
19.4. Условия деформируемости металла при обкатке конусов на оправке
19.5. Метод холодной обкатки труб на оправке
19.6. Анализ прямого процесса обкатки труб на оправке
19.7. Анализ обратного процесса обкатки труб на оправке
19.8. Предельная степень деформации при обкатке труб на оправке
19.9. Выводы
Глава 20. Волочение проволоки и прутков
20.1. Введение
20.2. Ранние исследования
20.3. Метод баланса энергии однородной деформации
20.4. Определение напряжения волочения без противонатяжения методом тонких сечений
20.5. Определение напряжения волочения при наличии противонатяжения методом тонких сечений
20.6. Определение усилия волочения без противонатяжения методом линий скольжения
20.7. Определение напряжения волочения при наличии противонатяжения методом линий скольжения
20.8. Определение напряжения волочения методом верхней оценки
20.9. Определение коэффициента трения при волочении проволоки с помощью разъемной матрицы
20.10. Заключение
Глава 21. Волочение труб
21.1.Введение
21.2. Предыдущие исследования
21.3. Использование метода энергии равномерной деформации при определении величины напряжений при волочении труб
21.4. Использование метода тонких сечений для определения напряжения волочения с применением неподвижной оправки
21.5. Использование метода тонких сечении для определения напряжения волочения с движущейся оправкой
21.6. Определение напряжения волочения с использованием метода линий скольжения при нулевом трении и при отсутствии механического упрочнения
21.7. Использование метода верхней оценки для определения напряжений при волочении труб
21.8. Заключение
Глава 22. Механическая обработка
22.1. Введение
22.2. Ранние исследования
22.3. Механизм непрерывного образования стружки
22.4. Теория Эрнста и Мерчанта и теория Ли и Шаффера
22.5. Теория Хилла
22.6. Модифицированные решения
22.7. Новые параметры
22.8. Экспериментальное исследование
22.9. Заключение
Приложение
Литература
Рекомендуем
