- Артикул:00-01048258
- Автор: Вереина Л.И.
- ISBN: 978-5-16-010887-2
- Тираж: 500 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Инфра-М (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 440
- Формат: 60х90/16
- Год: 2016
- Вес: 625 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
- Бакалавриат
Развернуть ▼
Изложены общие сведения о металлообрабатывающих станках, классификация металлообрабатывающих станков, основные критерии оценки работоспособности станка; описаны типовые детали и узлы (в том числе мехатронные); приведены проектные расчеты. Рассмотрены устройства и кинематические схемы универсальных и специализированных станков с ручным управлением, токарных автоматов и полуавтоматов, станков электрофизикохимической (ЭФХ) обработки, а также современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Описаны многоцелевые станки для обработки корпусных заготовок и тел вращения горизонтальной и вертикальной компоновки с противошпинделем, устройства автоматической смены инструмента и автооператоры. Приведены основные сведения об эксплуатации металлообрабатывающих станков: транспортирование, установка на фундамент, испытания, ремонт и техническое обслуживание.
Для студентов вузов машиностроительного профиля. Учебник может быть использован студентами среднего профессионального образования машиностроительных предприятий, а также полезен для практических работников.
Оглавление
Введение
Раздел I. Общие сведения
Глава 1. Классификация металлообрабатывающих станков
Глава 2. Размерные ряды основных технологических групп станков..
Глава 3. Образование поверхностей на металлообрабатывающих станках
3.1. Методы образования поверхностей при различных видах обработки
3.2. Классификация движений в станках
Глава 4. Основные критерии оценки работоспособности станка
4.1. Точность
4.2. Жесткость
4.3. Производительность
4.4. Прочность
4.5. Износостойкость
4.6. Виброустойчивость
4.7. Стойкость к тепловым воздействиям
4.8. Надежность
4.9. Показатели качества станочного оборудования
Раздел II. Типовые детали, механизмы и сборочные единицы металлообрабатывающих станков
Глава 5. Станины и направляющие
5.1. Назначение и типовые конструкции
5.2. Материалы и термообработка
5.3. Проектные расчеты
Глава 6. Шпиндель
6.1. Общие сведения
6.2. Конструктивные особенности концов шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков
6.3. Конструктивные особенности фланцевых концов шпинделей токарных и шлифовальных станков
6.4. Конструктивные особенности концов шпинделей агрегатных станков
6.5. Проектные расчеты
Глава 7. Ходовой винт
7.1. Общие сведения
7.2. Материалы для изготовления и термическая обработка
7.3. Проектные расчеты
Глава 8. Валы коробок передач
8.1. Общие сведения
8.2. Материалы и термообработка
8.3. Проектные расчеты
Глава 9. Передачи и механизмы, применяемые в станках
9.1. Передачи вращательного движения
9.2. Передачи поступательного движения
9.3. Кулачковые механизмы
9.4. Передачи периодических движений
9.5. Механизмы реверса
9.6. Механизмы коробок скоростей
9.7. Механизмы коробок подач
Глава 10. Шпиндельные узлы и их опоры
10.1. Требования к шпиндельным узлам
10.2. Опоры шпиндельных узлов
10.3. Типовые конструкции шпиндельных узлов
10.4. Проектные расчеты
Глава 11. Мехатронные узлы
Раздел III. Кинематическая настройка станков
Слава 12. Условные обозначения элементов схем
Глава 13. Основы кинематической настройки станков
13.1. Уравнения кинематического баланса и формулы настройки
13.2. Способы настройки кинематических цепей
13.3. Настройка кинематических цепей с помощью ЭВМ
13.4. Проектирование кинематической схемы станка
Раздел IV. Устройство металлообрабатывающих станков
Глава 14. Токарные станки
14.1. Токарно-винторезный станок с ручным управлением
14.2. Специализированный винторезный станок высокой точности
14.3. Токарно-затыловочные станки
14.4. Лоботокарные станки
14.5. Токарно-револьверные станки
14.6. Токарно-карусельные станки
14.7. Токарные автоматы и полуавтоматы
14.8. Токарные станки с числовым программным управлением
Глава 15. Сверлильные и расточные станки
15.1. Сверлильные станки с ручным управлением
15.2. Сверлильные станки с числовым программным управлением
15.3. Получение отверстий пластическим деформированием на вертикально-сверлильных станках
15.4. Горизонтально-расточные станки
Глава 16. Шлифовальные станки
16.1. Назначение и классификация
16.2. Круглошлифовальные станки
16.3. Плоскошлифовальные станки
16.4. Шлифовальные станки для финишной обработки
Глава 17. Станки электрофизикохимической обработки
17.1. Классификация электрофизикохимических методов
17.2. Принципиальные схемы работы электрофизических станков
17.3. Станки комбинированной электрофизикохимической обработки
17.4. Оборудование для водоструйного резания
Глава 18. Зубообрабатывающие станки
18.1. Методы формообразования зубчатых колес
18.2. Зубодолбежные станки
18.3. Зубофрезерные станки
18.4. Зубострогальные станки
18.5. Особенности нарезания конических колес с круговыми зубьями
18.6. Зубоотделочные станки
18.7. Зубошлифовальные станки
18.8. Зубообрабатывающие станки с ЧПУ
Глава 19. Резьбообрабатывающие станки
19.1. Резьбофрезерные станки
19.2. Специальные станки для нарезания резьбы метчиками
19.3. Специальные станки для вихревого нарезания резьбы
19.4. Резьбошлифовальные станки
Глава 20. Фрезерные станки
20.1. Основные типы станков
20.2. Вертикально-фрезерный консольный станок
20.3. Фрезерные станки непрерывного действия
20.4. Копировально-фрезерные станки
20.5. Вертикально-фрезерный бесконсольный станок
20.6. Продольно-фрезерный двухстоечный станок
20.7. Горизонтально-фрезерный консольный станок
20.8. Специализированные фрезерные станки
20.9. Фрезерные станки с ЧПУ
Глава 21. Строгальные и долбежные станки
21.1. Общие сведения
21.2. Продольно-строгальные станки
21.3. Поперечно-строгальные станки
21.4. Долбежные станки
Глава 22. Многоцелевые станки
22.1. Компоновка узлов многоцелевых станков
22.2. Многоцелевые станки для обработки заготовок типа тел вращения
22.3. Многоцелевые станки для обработки корпусных заготовок
22.4. Устройства автоматической смены инструмента (АСИ)
Раздел V. Эксплуатация металлообрабатывающих станков
Глава 23. Транспортирование металлообрабатывающих станков
Глава 24. Установка на фундамент
Глава 25. Испытания станков
Глава 26. Ремонт и техническое обслуживание станков
Приложения
Приложение 1. Условные обозначения элементов в кинематических схемах станков (ГОСТ 2.770-68*)
Приложение 2. Условные обозначения насосов, гидравлических и пневматических двигателей (ГОСТ 2.772-68*, ГОСТ 2.721-74)
Приложение 3. Условные графические обозначения распределительно и регулирующей гидравлической, пневматической аппаратуры и элементов гидравлических и пневматических сетей (ГОСТ 2.781-96)
Приложение 4. Таблица сменных зубчатых колес гитары винторезной цепи при затыловании метрических резьб для затыловочного станка КТ 151
Список литературы
Рекомендуем
