- Артикул:00-01039309
- Автор: Лихачев В.Л.
- ISBN: 978-5-91359-184-5
- Тираж: 30 экз.
- Обложка: Мягкий переплет
- Издательство: СОЛОН-ПРЕСС (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 608
- Формат: 70х100 1/16
- Год: 2020
- Вес: 1517 г
- Серия: Учебное пособие для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
В книге «Основы слесарного дела. Учебное пособие» приведены теоретические основы слесарных операций, описаны оборудование, инструменты и приспособления.
Даны сведения об обрабатываемых и инструментальных материалах, методах и правилах выполнения слесарных работ, критериях выбора приспособлений и инструментов, режимах резания, методах контроля качества обработки и контрольно-измерительных инструментах, правилах их выбора и применения.
В книге последовательно рассматриваются приемы выполнения основных слесарных операций, как ручных, так и механизированных позволяющих заменить трудоемкий ручной труд механизированным, подробно описываются инструменты и правила работы с ними. Рассказывается о наиболее часто встречающихся видах брака, причинах возникновения и способах его устранения.
В каждый раздел включены правила техники безопасности и контрольные вопросы. Материал проиллюстрирован большим количеством рисунков, что делает его нагляднее и способствует более быстрому его усвоению.
Книга «Основы слесарного дела. Учебное пособие» предназначена для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использована при профессиональном обучении рабочих на производстве, кроме того, будет полезна всем, кто решил овладеть основами слесарного дела самостоятельно.
Оглавление
Предисловие
Введение
1. Общее понятие о слесарном деле
1.1. Виды слесарных работ и область применения слесарного труда
1.2. Рабочее место слесаря
1.2.1. Организация рабочего места
1.2.2. Тиски
1.2.3. Рабочий инструмент слесаря
1.2.4. Контрольно-измерительный инструмент слесаря
1.2.5. Организация труда и рабочего места слесаря
1.3. Понятие о браке и причины его появления при слесарной обработке
Контрольные вопросы
2. Основные сведения по технике безопасности
2.1. Общее понятие о промышленном травматизме и задачи техники безопасности
2.2. Условия безопасной работы при слесарной обработке металлов
2.3. Причины элсктротравматизма
2.4. Требования безопасности при работе с ручным электроинструментом
2.5. Первая помощь при несчастных случаях и травматизме
Контрольные вопросы
3. Разметка плоских поверхностей
3.1. Требования безопасности труда
3.2. Общее понятие о разметке
3.3. Инструмент и приспособления, применяемые при разметке
3.4. Основные этапы разметки
3.5. Подготовка поверхности к разметке
3.6. Нанесение параллельных рисок
3.7. Разметка параллельных линий от кромки материала и от центровых линий
3.8. Нанесение рисок под заданными углами
3.9. Разметка контуров заготовок с отложением от кромок заготовок и осевой линии
3.10. Разметка окружностей, центров и отверстий. Деление окружности на равные части и построение многоугольников
3.11. Разметка контуров заготовок по шаблонам и по изделию
3.12. Разметка углов и уклонов
3.13. Разметка разверток куба, цилиндра и конуса
3.14. Разметка корпусных деталей
3.15. Кернение разметочных линий
3.16. Заточка кернера, чертилки и ножек циркуля
3.16. Брак при плоскостной разметке и меры его предупреждения
Контрольные вопросы
4. Рубка металла
4.1. Требования безопасности труда
4.2. Основные понятия
4.3. Инструмент для рубки и приемы пользования им
4.3.1. Общие сведения
4.3.2. Зубило
4.3.3. Крейцмейсель
4.3.4. Заточка зубила и крейцмейселя
4.3.5. Слесарные молотки
4.4. Рубка металла в тисках
4.4.1. Рубка листового металла
4.4.2. Рубка полосового металла
4.4.3. Вырубание крейцмейселем прямых пазов
4.4.4. Рубка широких поверхностей
4.4.5. Вырубание крейцмейселем криволинейных пазов
4.4.6. Прорубание канавок-щелей (продольных или поперечных) в газоводопроводных или других трубах
4.5. Рубка на плите и на наковальне
4.5.1. Разрубание полосового и круглого материала
4.5.2. Вырубание листового материала
4.6. Брак возникающий при рубке
Контрольные вопросы
5. Правка и гибка металла
5.1. Требования безопасности при правке и гибки
5.2. Правка металла
5.2.1. Общее понятие о правке металла
5.2.2. Правка полосового и листового материала
5.2.3. Правка пруткового материала и валов
5.2.4. Правка труб, валов и угловой стали на ручном винтовом прессе
5.2.5. Правка закаленных предметов
5.3. Гибка металла
5.3.1. Общие сведения о гибке металла
5.3.2. Гибка полосового и пруткового материала
5.3.3. Гибка труб
5.3.4. Навивка пружин
5.4. Гибка жести и изготовление изделий из жести
5.4.1. Гибка жести
5.4.2. Отбортовка
5.4.3. Способы соединения листов
5.4.4. Основные рабочие приемы
5.4.5. Изготовление изделий из листового железа
5.5. Брак при правке и гибке металла
Контрольные вопросы
6. Резка металла
6.1. Требования безопасности при резке металла
6.2. Общее понятие о резке
6.3. Устройство ручной ножовки и пользование ею
6.3.1. Виды ножовок
6.3.2. Устройство ручной ножовки с горизонтальной рукояткой
6.3.3. Работа ножовкой
6.3.4. Резка ручной ножовкой круглого материала и труб
6.3.5. Резка полосового и листового металла. Прорезание шлицев
6.4. Механическая резка металла
6.4.1. Резка металла на отрезном ножовочном станке
6.4.2. Резка металла на отрезном станке с дисковой пилой
6.4.3. Резка металла ленточнопильными станками
6.4.4. Резка металла ручной ленточной пилой
6.4.5. Резка металла электрической ножовкой
6.5. Резание металла ножницами
Контрольные вопросы
7. Опиливание металла
7.1. Требования безопасности труда
7.2. Напильники
7.3. Классификация напильников
7.4. Надфили
7.5. Определение качества напильников
7.6. Ручки для напильников
7.7. Общие приемы и правила опиливания
7.7.1. Характеристика процесса опиловки
7.7.2. Действия рук при опиливании
7.7.3. Способы опиливания
7.7.4. Отделка обработанной поверхности
7.7.5. Чернение, воронение и коричневая окраска изделий
7.7.6. Измерение и контроль при опиливании
7.7.7. Опиливание плоских поверхностей
7.7.8. Опиливание узких поверхностей
7.7.9. Опиливание сопряженных поверхностей под углом
7.7.10. Опиливание криволинейных поверхностей
7.7.11. Опиливание шаровых поверхностей
7.7.12. Опиливание цилиндрических поверхностей
7.7.13. Опиливание листового металла
7.7.14. Запиливание острых концов
7.7.15. Припиловка по месту
7.8. Абразивная обработка металла
7.8.1. Механическое опиливание
7.8.2. Шлифование
7.8.3. Абразивный инструмент
Контрольные вопросы
8. Распиливание и припасовка
Контрольные вопросы
9. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание
9.1. Требования безопасности труда
9.2. Сверление
9.2.1. Общее понятие о сверлении
9.2.2. Инструмент, применяемый при сверлении
9.2.3. Понятие о процессе резания при сверлении
9.2.4. Заточка сверл
9.2.5. Сверлильные станки
9.2.6. Приспособления, применяемые при сверлении
9.2.7. Подготовка к работе на сверлильном станке
9.2.8. Сверление отверстий на сверлильном станке
9.2.9. Ручное сверление
9.2.10. Причины поломки сверла
9.2.11. Брак при сверлении
9.3. Зенкование и зенкерование
9.4. Развертывание
Контрольные вопросы
10. Нарезание резьбы
10.1. Требования безопасности труда. Уход за инструментом
10.2. Разъемные соединения
10.2.1. Общее понятие о резьбе и ее элементах
10.2.2. Типы резьбы
10.2.3. Обозначение резьб
10.2.4. Резьбовые соединения
10.2.5. Применение резьбы различных профилей в машиностроении
10.2.6. Измерение и проверка резьбы
10.3. Нарезание внутренней резьбы
10.3.1. Инструменты для нарезания внутренней резьбы
10.3.2. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу
10.3.3. Нарезание резьбы метчиком
10.4. Нарезание наружной резьбы
10.4.1. Инструмент для нарезания наружной резьбы
10.4.2. Нарезание резьбы плашками
10.5. Приспособления и оснастка для резьбонарезного инструмента
10.6. Стопорение резьбовых соединений от самоотвертывания
Контрольные вопросы
11. Клепка
11.1. Требования безопасности труда
11.2. Общее понятие о клепке
11.3. Ручная клепка
Контрольные вопросы
12. Шабрение
12.1. Требования безопасности труда
12.2. Общее понятие о шабрении
12.3. Инструменты для шабрения
12.4. Подготовка к шабрению
12.5. Процесс шабрения
12.6. Точность шабрения
12.7. Брак при шабрении
Контрольные вопросы
13. Притирка и доводка
13.1. Требования безопасности труда
13.2. Общее понятие о притирке и доводке
13.3. Притирка поверхностей
13.4. Доводка поверхностей
Контрольные вопросы
14. Основы технологии металлов
14.1. Металлы
14.2. Цветные металлы и сплавы
14.3. Черные металлы
14.3.1. Чугун
14.3.2. Сталь
14.4. Идентификация металлов
14.5. Термообработка стали
14.5.1. Отжиг, закалка и отпуск стали
14.5.2. Цементация с последующей закалкой
Контрольные вопросы
15. Допуски и посадки
15.1. Точность изготовления, допуск
15.1.2. Основное отклонение, поля допусков
15.1.3. Посадки
15.2. Чистота и качество обработанной поверхности
Контрольные вопросы
Рекомендуем
