- Артикул:00-01028053
- Автор: Б.Е.Бруштейн, В.И.Дементьев
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 158
- Формат: 60x92 1/16
- Год: 1948
- Вес: 275 г
- Серия: Учебник для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
Репринтное издание
Настоящий учебник составлен в соответствии с учебным планом и программой, установленными Министерством трудовых резервов для подготовки в школах фабрично-заводского обучения токарей по металлу (на операционных работах).
Объём материала в целом и его распределение по темам отвечает количеству часов, отводимых программой на классные занятия, когда, собственно, учебник и используется по прямому назначению.
Однако весьма небольшая длительность этих занятий - обстоятельство, поставившее авторов перед некоторыми трудностями. Задача состояла в том, чтобы при всей сжатости изложения дать по каждой теме вполне достаточные сведения, притом полностью согласованные с элементами производственного обучения. Кроме того, требовалось все сведения давать в наиболее наглядной и доступной учащемуся форме, излагать их популярно, но без нарочитого упрощения.
Авторы полагают, что они подошли близко к решению обеих задач, однако окончательное слово остается за маете рами-преподавателями школ ФЗО. Чрезвычайно желательно, чтобы мастера использовали учебник в качестве активного средства обучения, а не видели в нём лишь необязательное книжное пособие, к которому можно прибегать только при надобности - от случая к случаю. Только при этом условии учащиеся наряду с производственными навыками токаря приобретут и элементарные теоретические познания, совершенно необходимые для их дальнейшего роста.
Работая над книгой, авторы стремились к тому, чтобы мастера находили в ней материал для подготовки к каждому вводному занятию, а учащиеся с помощью этого материала прочно закрепляли свои знания.
Авторы уделили весьма значительное место вопросам технологии обработки на токарном станке - предмету, который по существу является центральным во всём учебном комплексе для токаря.
Оглавление
Предисловие
Введение
Раздел первый Основные понятия о токарном деле
Глава I. Устройство токарных станков
§ I. Основные типы токарных станков
§ 2. Устройство простого токарно-винторезного станка
§ 3. Станина
§ 4. Передняя бабка
§ 5. Шпиндель
§ 6. Устройство подшипников шпинделя
§ 7. Приводы к токарным станкам
§ 8. Задняя бабка
§ 9. Супорт
§ 10. Фартук
§ 11. Механизмы подачи
§ 12. Коробка подач
§ 13. Резцедержатели
§ 14. Основные правила техники безопасности при работе на токарном станке
Контрольные вопросы
Глава II. Основные понятия о процессе резания металлов и токарных резцах
§ 15. Назначение обработки металлов резанием
§ 16. Резец и его работа
§ 17. Образование стружки
§ 18. Поверхности обработки
§ 19. Углы резца и их назначение
§ 20. Токарные резцы
§ 21. Материалы, применяемые для изготовления резцов
§ 22. Способы изготовления резцов
§ 23. Заточка резцов
§ 24. Контроль заточки резцов
§ 25. Основные элементы процесса резания
§ 26. Охлаждение резца
§ 27. Основные сведения о силах, действующих на резец
§ 28. Износ резцов
§ 29. Стойкость резца
§ 30. Влияние различных факторов на скорость резания
Контрольные вопросы
Глава III. Измерительные и проверочные инструменты
§ 31. Измерительная линейка. Кронциркуль. Нутромер
§ 32. Штангенциркуль
§ 33. Микрометр
§ 34. Предельные измерительные инструменты
§ 35. Индикатор
§ 36. Щупы
Контрольные вопросы
Раздел второй Основные виды токарных работ
Глава IV. Обточка цилиндрических поверхностей
§ 37. Резцы для обточки и их установка
§ 38. Установка деталей в центрах
§ 39. Установка и закрепление деталей в кулачковых патронах
§ 40. Приёмы обточки гладких цилиндрических поверхностей
§ 41. Виды брака при обточке цилиндрических поверхностей и меры их предупреждения
Контрольные вопросы
Глава V. Подрезка торцов и уступов
§ 42. Подрезные резцы и их установка
§ 43. Установка и закрепление деталей при подрезке торцов и уступов
§ 44. Приёмы подрезки торцов и уступов
Контрольные вопросы
Глава VI. Выточка наружных канавок и отрезка
§ 45. Резцы для выточки наружных канавок и отрезки
§ 46. Приёмы выточки наружных канавок и приёмы отрезки
Контрольные вопросы
Глава VII. Сверление, рассверливание и зенкерование цилиндрических поверхностей. Центровка
§ 47. Свёрла и их закрепление
§ 48. Приёмы сверления
§ 49. Рассверливание
§ 50. Брак при сверлении и меры его предупреждения
§ 51. Зенкерование цилиндрических отверстий
§ 52. Центровка
Контрольные вопросы
Глава VIII. Расточка и развертывание цилиндрических отверстий
§ 53. Резцы для расточки отверстий
§ 54. Приёмы расточки
§ 55. Развёртывание цилиндрических отверстий
§ 56. Измерение цилиндрических отверстий
Контрольные вопросы
Глава IX. Нарезание резьбы на токарных станках
§ 57. Общие сведения о резьбах
§ 58. Нарезание резьбы плашками
§ 59. Нарезание резьбы метчиками
§ 60. Нарезание треугольной резьбы резцами
§ 61. Нарезание треугольной резьбы гребёнками
§ 62. Измерение резьбы
§ 63. Брак при нарезании резьбы резцами и его причины
Контрольные вопросы
Глава X. Коническая обточка и расточка
§ 64. Конус и его элементы
§ 65. Приёмы обточки наружных конических поверхностей
§ 66. Приёмы обработки конических отверстий
§ 67. Измерение конических поверхностей
§ 68. Брак при обработке конических поверхностей и меры его предупреждения
Контрольные вопросы
Глава XI. Обточка фасонных поверхностей
§ 69. Обточка фасонных поверхностей нормальными резцами
§ 70. Обточка фасонными резцами
Контрольные вопросы
Глава XII. Отделка поверхности
§ 71. Опиловка
§ 72. Полирование и доводка
§ 73. Накатывание
Контрольные вопросы
Глава XIII. Особые виды токарной обработки
§ 74. Обработка деталей в люнетах
§ 75. Обработка деталей на планшайбе и на угольнике
§ 76. Обработка деталей на оправках
§ 77. Обработка конических поверхностей с применением конусной линейки
§ 78. Обработка фасонных деталей по копирам
Контрольные вопросы
Раздел третий Допуски и посадки. Технологический процесс. Стахановские методы работы
Глава XIV. Понятия о допусках и посадках
§ 79. Взаимозаменяемость деталей
§ 80. Понятие о допусках
§ 81. Зазоры и натяги
§ 82. Понятие о посадках
§ 83. Классы точности
§ 84. Системы допусков
Контрольные вопросы
Глава XV. Основные понятия о технологическом процессе
§ 85. Содержание технологического процесса
§ 86. Технологическая документация, её формы и содержание
§ 87. Дисциплина в технологическом процессе
§ 88. Планирование технологического процесса
Контрольные вопросы
Глава XVI. Стахановские методы работы
§ 89. Примеры усовершенствований, сделанных стахановцами
§ 90. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
Контрольные вопросы
Глава XVII. Организация труда
§ 91. Гигиена труда
§ 92. Организация рабочего места токаря
§ 93. Организация труда на рабочем месте
§ 94. Уход за токарным станком
Глава XVIII. Нормирование работ и тарификация
§ 95. Техническая норма времени и техническое нормирование
§ 96. Оплата труда
Контрольные вопросы
Глава XIX. Техника безопасности при работе на токарном ставке
§ 97. Значение техники безопасности
§ 98. Основные правила техники безопасности
контрольные вопросы
Приложение. Операционная карта обработки валика
Рекомендуем
