Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 2-х книгах. Книга 1 Орлов П.И.
описание
звоните нам c 25.02.2020 с 9 до 19
 

Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 2-х книгах. Книга 1

Оценки: 4.8 5 20
от

Хорошо и качественно
Количество:
  
-
+
Цена: 875 
P

Купить
В наличии
Артикул: 00542425
Автор: Орлов П.И.
Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
Место издания: Москва
ISBN: 5-217-00222-0
Год: 1988
Формат: А4 (210x290 мм)
Переплет: Твердая обложка
Страниц: 560

Cкачать/полистать/читать on-line
Показать ▼

Развернуть ▼

В 1-й книге изложены общие принципы конструирования машин на основе унификации, нормализации обеспечения резервов развития, повышения надежности. Особое внимание уделено рентабельности машин и влиянию их параметров на суммарный экономический эффект за период эксплуатации.
Рассмотрены способы снижения металлоемкости, повышения прочности и жесткости конструкций.
В третьем издании (2-е изд. 1977 г.) текст и иллюстрации исправлены. Для конструкторов-машиностроителей, будет полезна также студентам втузов.

Оглавление
От редактора
От издательства
От автора
1. Принципы конструирования
Задачи конструирования
Экономические основы конструирования машин
Полезная отдача
Долговечность
Эксплуатационная надежность
Образование производных машин на базе унификации
Секционирование
Метод изменения линейных размеров
Метод базового агрегата
Конвертирование
Компаундирование
Модифицирование
Атрегатирование
Комплексная стандартизация
Унифицированные ряды
Уменьшение номенклатуры объектов производства
Параметрические ряды
Размерно-подобные ряды
Универсализация машин
Последовательное развитие машин
Ряды предпочтительных чисел
Общие правила конструирования
2. Методика конструирования
Конструктивная преемственность
Изучение сферы применения машин
Выбор конструкции
Метод инверсии
Компонование
Конструктивный пример
3. Масса и металлоемкость конструкций
Рациональные сечения
Прочность и жесткость профилей
Равнопрочиость
Облегчение деталей
Листовые штампованные конструкции
Экструзия
Влияние вида нагружения
Совершенство конструктивной схемы
Уменьшение числа звеньев
Компактность конструкций
Влияние силовой схемы
Многопоточные схемы
Рациональный выбор параметров машин
Уточнение расчетных напряжений
Местныенапряжения
Влияние упругости системы
Влияние сопряженных деталей
Отклонение действующих сил от номинальных
Внутренние напряжения
Экспериментальное определение напряжений
Расчетные режимы
Способы упрочнения материалов.
Чугуны
Сверхпрочные материалы
Легкие сплавы
Неметаллические материалы
Удельные показатели прочности
4. Жесткость конструкций
Критерии жесткости
Факторы, определяющие жесткость конструкций
Удельные показатели жесткости
Конструктивные способы повышения жесткости
Замена изгиба растяжением-сжатием
Блокирование деформаций
Консольные и двухопорные системы
Увеличение жесткости и прочности
консольных конструкций
Рациональное расположение опор
Рациональные сечения
Оребрение
Жесткость машиностроительных конструкций
Корпусные детали
Плиты
Тонкостенные конструкции
5. Сопротивление усталости
Циклы напряжений
Ограниченная долговечность
Пределы выносливости
Обобщенные диаграммы усталости
Криные повреждаемости
Циклическая прочность при сложных напряженных состояниях
Влияние характера нагрузки на предел выносливости
Природа усталостного разрушения
Концентрация напряжений
Размерный фактор
Состояние поверхности
Прочие факторы
Усталость при нестационарных режимах нагружения
Предел выносливости детали
Повышение циклической прочности
Конструирование циклически нагружейных дегалей
6. Контактная прочность
Сферические соединения
7. Тепловые взаимодействия
Тепловые напряжения
Тепловые деформации
8. Упрочнение конструкций
Пластическое упрочнение
9. Шероховатость поверхностей
10. Конструирование узлов и деталей
Унификация конструктивных элементов
Унификация деталей
Устранение подгонки
Рациональность силовой схемы
Компенсаторы
Устранение деформаций при затяжке
Компактность конструкции
Принцип самоустанавливаемости
Бомбинирование
Влияние упругости на распределение нагрузок
Сопряжение по нескольким поверхностям
Затяжка по двум поверхностям
Осевая фиксация деталей
Ведение сталей по направляющим
Припадочные поверхности
11. Типовые конструктивные решения
Крепление осей
Фиксаторы.
12. Конструирование литых деталей
Толщина стенок и прочность отливок
Формовка
Устранение подречок
Разъем форм
Открытые отливки. Отливки, формуемые с применением стержней
Стержни
Установка стержней в форме
Выход газов
Ленточные стержни
Унификация стержней
Крепление стержней в форме
Отверстия под знаки
Упрощение формы отлипок
Расчленение отливок
Формовочные
Усадка
Внутренние напряжения
Одновременное чатвердевание
Направленное чавердевание
Правила конструирования
Сопряжение стенок
Устранение массивов
Уменьшение усадочных напряжений
Предупреждение газовых раковин
Ранты
Фланцы
Отверстия
Ребра
Толщина стенок
Литейные базы. Базы механической
обработки
Колебания размеров отливки и их влияние на конструкцию
Нанесение размеров
13. Конструирование механически обрабатываемых деталей
Сокращение объема механически обработки
Перевод на конку и штамповку
Составные конструкции
Обработка нанроход
Выход обрабатывающею ипструмента
Разделение поверхностен, обрабатываемых с разной точностью
Согласование формы деталей с условиями обработки
Отделение обрабатываемых поверхностей от черных
Обработка с одного установа
Совместная обработка в сборе
Перенос профильных элементов на охватываемые летали
Фрезерование но контуру
Снятие фасок на фигурных поверностях
Обработка углубленных поверхности
Обработка бобышек в корпусах
Микрогеометрия торцовых поверхностей трения
Устранение одностороннего давления на режущий инструмент
Устранение деформаций под действием режущего инструмента
Совместная обработка деталей различной твердости
Безударная работа резца
Сокращение номенклатуры обрабатывающего инструмента
Повышение производительности обработки
Групповая обработка
14. Детали из пластмасс
Общие сведения
Способы изготовления деталей
Прессование
Литье под давлением
Экструзия
Формование стеклопластов
Сварка пластмасс
Конструирование деталей
Требования технологичности к конструкции деталей
Армирование деталей
Основные правила конструирования
Пластмассовые зубчатые колеса
15. Уплотнение подвижных соединений
Контактые уплотнения
Сальники
Гидропластовые уплотнения
Манжетные уплотнения
Армированные манжеты для валов
Уплотнение разрезными пружинными кольцами
Уплотнение резиновыми кольцами
Бесконтактные уплотнения
Торцовые уплотнения
Комбинированные уплотепия
Уплотнения с промежуточной камерой
Лабиринтные уплотнения
Гидравлические центробежные уплотнения
Уплотнение возвратно-поступательно
движущихся деталей
Уплотнение штоков
Уплотнение поршней. Поршневые
кольца
16. Уплотнение неподвижных соединений
Днаопые прокладки
Уплотнение жестких стыков
Уплотнение фланцев
Уплотнение резьбовых соединений
Уплотнение некоторых жидкостных стыков
Уплотнение цилиндрических поверхностей
Уплощение леч косьем пых крышек
Резина как уплотняющий материал
17. Сборка
Осевая и радиальная сборка
Независимая разборка
Последовательность сборки
Съемные устройства
Сборочные базы
Исключение возможности неправильной сборки
Подвод монтажного инструмента
Такелажированне
18. Удобство обслуживания
Облегчение сборки и разборки
Зашита от повреждений
Блокирующие устройста
Внешний вид и отделка машин
Список литературы
Предметный указатель

См. также Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 2-х книгах. Книга 2
от Аноним

Хорошо и качественно

Пожалуйста, оставьте отзыв на товар.

Что бы оставить отзыв на товар Вам необходимо войти или зарегистрироваться
Все права защищены и охраняются законом. © 2006 - 2020 CENTRMAG
Рейтинг@Mail.ru