Основы технологии производства электровакуумных приборов

В наличии Цена за шт.

1100

Количество
Купить

Акции и скидки Поделиться


📍
🚚
✉️
Почта России
Отправка товара по почте
🏢
Транспортные компании
Деловые Линии для юридических лиц
Подробнее о доставке
  • Артикул:00-01122370
  • Автор: Иориш А. Е., Кацман Я. А., Птицын С. В.
  • Тираж: 14000 экз.
  • Обложка: Твердая обложка
  • Издательство: Государственное энергетическое издательство (все книги издательства)
  • Город: Москва-Ленинград
  • Страниц: 518
  • Формат: 84х108 1/32
  • Год: 1961
  • Вес: 722 г
  • Серия: Учебное пособие для СПО (все товары серии)
Развернуть ▼

Репринтное издание
В книге изложены основные сведения о технологическом процессе изготовления электровакуумных приборов и главные закономерности, на которых этот процесс построен. По объему изложенных сведений книга соответствует курсу "Технология электровакуумного производства", изучаемому в радиотехнических и электровакуумных техникумах. Она может быть также полезна студентам вузов и работникам электровакуумных предприятий.

Содержание
Введение
Глава первая
Основы электровакуумного производства
1-1. Элементы конструкций электровакуумных приборов
1-2. Развитие конструкций электровакуумных приборов
1-3. Основные требования, предъявляемые к конструкциям электровакуумных приборов, их узлам и деталям
1-4. Типовые конструкции элементов электровакуумных приборов
а) Катоды
б) Аноды
в) Сетки
г) Оболочки электровакуумных приборов
д) Газопоглотители
е) Прочие вспомогательные детали электровакуумных приборов
1-5. Типовой технологический процесс производства электровакуумных приборов
Глава вторая
Металлозаготовительные операции электровакуумного производства
2-1. Методы изготовления металлических деталей
а) Холодная штамповка
б) Разделительные операции
в) Формоизменяющие операции
г) Давильные операции
2-2. Осуществление процесса штамповки
а) Устройство штампов
б) Штампы последовательного действия
в) Вытяжные прессы-автоматы
г) Гибочные прессы-автоматы
д) Типы прессов
2-3. Смазки, применяемые при механической обработке металлов
2-4. Механические я химические методы очистки деталей
d) Механические способы очистки
б) Очистка моющими средствами
в) Очистка травлением
г) Отжиг в восстановительной атмосфере
2-5. Нанесение покрытий на металлические детали
а) Общие сведения
б) Гальванические покрытия
в) Чернение деталей радиоприборов
2-6. Скрепление металлических деталей
а) Газовая сварка
б) Электрическая контактная сварка
в) Свариваемость металлов
г) Регулирование тока и времени сварки
д) Пайка металлических изделий
2-7. Изготовление сложных деталей электровакуумных приборов из ленточного материала
2-8. Изготовление деталей из проволоки
а) Общие сведения
б) Подготовка проволоки для изготовления спиралей и сеток
в) Формовка петлевых катодов и подогревателей
г) Навивка спиралей
д) Изготовление сеток радиоламп
е) Изготовление электродов
Глава третья Катоды, керамика, газопоглотители
3-1. Эмиссия электронов
3-2. Термокатоды электронных приборов
а) Типы и свойства накаленных катодов
б) Катоды из чистого вольфрама
в) Катоды из карбидированного торированного вольфрама
г) Устройство оксидного катода
д) Активирование покрытия оксидного катода
е) Искрение оксидного катода
ж) Катоды из барированного вольфрама
з) Подогреватели катода косвенного накала
3-3. Изготовление газопоглотителей
а) Газопоглотители
б) Получение металлического бария
в) Изготовление сплавов бария
г) Прессовка таблеток газопоглотителя
д) Газопоглотитель для металлических приборов
3-4. Производство керамических изделий
а) Использование керамики в радиолампах
б) Изготовление тальковой керамики
в) Изготовление глиноземной керамики
г) Обжиг керамических деталей
Глава четвертая Стеклозаготовительные операции
4-1. Стекла, применяемые в электровакуумном производстве
а) Общие свойства стекол
б) Термическая стойкость стекла, отжиг
в) Классификация стекол вакуумного производства
4-2. Обработка стекла в электровакуумном производстве
а) Общие сведения
б) Обработка стеклянных колб
в) Обработка стеклянных трубок и штабиков
4-3. Спаивание стекла с металлами
а) Виды спаев
б) Металлы, применяемые для спаивания со стеклом, и условия для спаивания
в) Техника спаивания металлов со стеклом и керамикой
4-4. Технология изготовления ножек радиоламп
а) Изготовление гребешковых ножек приемно-усилительных приборов
б) Технология изготовления гребешковых ножек крупных электровакуумных приборов
в) Технология изготовления плоских ножек мелких электровакуумных приборов
г) Изготовление ножек с концентрическими стеклянно-металлическими спаями
Глава пятая
Монтаж арматуры электровакуумных приборов
5-1. Роль монтажа в процессе изготовления электровакуумных приборов
5-2. Способы крепления деталей и арматуры
5-3. Рабочее место монтажницы
5-4. Организация работы на участке монтажа
5-5. Процесс монтажа арматуры электровакуумных приборов
5-6. Брак монтажных операций
Глава шестая
Заварка электровакуумных приборов
6-1. Заварка стеклянных ламп
6-2. Заварка металло-стеклянных ламп
6-3. Электрозаварка
6-4. Основные виды брака операции заварки
Глава седьмая
Откачка электровакуумных приборов
7-1. Обезгаживание приборов
7-2. Обработка катода
7-3. Распыление газопоглотителя
7-4. Отпайка приборов
7-5. Откачное оборудование
7-6. Краткий расчет вакуумной системы
7-7. Типичные режимы откачки приборов
7-8. Основные виды брака откачки и борьба с ними
Глава восьмая
Тренировка электровакуумных приборов
8-1. Основные задачи тренировки
8-2. Активирование катода
8-3. Окончательная очистка электродов
8-4. Специальные виды тренировки
8-5. Типичные режимы тренировки
8-6. Брак операции тренировки
Глава девятая
Испытания электровакуумных приборов
9-1. Основные задачи испытания
9-2. Методы испытаний
а) Электрические испытания
б) Испытания на короткие замыкания и обрывы
в) Измерение тока и напряжения накала
г) Измерение электронных токов анода и сеток в статическом режиме
д) Измерение обратных токов управляющей сетки
е) Измерение крутизны характеристики
ж) Измерение коэффициента усиления и внутреннего сопротивления
з) Измерение полезной колебательной мощности
и) Измерение эмиссионной способности катода
к) Измерение статических междуэлектродных емкостей
л) Механические испытания ламп
м) Испытания ламп на долговечность
н) Предварительный подогрев ламп перед испытанием
9-3. Организация испытаний ламп
9-4. Методы обработки результатов испытаний
9-5. Статистический контроль производства
Литература


5.0
0 отзывов
Оставить отзыв
Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставит отзыв.