Промышленная безопасность компрессорных станций. Управление безопасностью и надежностью

Работа по промышленной безопасности оборудования компрессорных станций с газотурбинным приводом включает следующие разделы: эксплуатация оборудования компрессорной станции газопроводов; требования промышленной безопасности оборудования компрессорных станций; анализ безопасности; обеспечение требований промышленной безопасности; действия оперативного персонала при авариях на компрессорных станциях (КС) с газоперекачивающими агрегатами; особенности локализации аварийных ситуаций на КС, работающих на опасных газах, и обязанности машинистов при возникновении аварийных ситуациях; повышение качества, обеспечение надежности и безопасности КС с газотурбинными агрегатами на газопроводах; проблема совершенствования проектных решений и строительства объектов КС газопроводов; предложения по совершенствованию профилактических, ремонтных работ и повышению надежности объектов КС газопроводов; проблема управления качеством, повышения надежности объектов КС газопроводов для обеспечения эксплуатационной пригодности.

Учебное пособие предназначено для студентов нефтегазовых вузов соответствующих специальностей.

Рекомендовано отраслевой комиссией нефтяной и газовой промышленности системы аккредитации в области промышленной безопасности в качестве учебного пособия для предаттестационной подготовки специалистов организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности, а также для инженерно-технического персонала КС газотранспортных систем.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Эксплуатация компрессорной станции (КС) газопроводов
l.i. Эксплуатация общестанционного оборудования и систем компрессорных цехов с газотурбинными газоперекачивающими агрегатами (ША)
1.1.1. Компрессорный цех
1.1.2. Персонал КЦ и его основные обязанности
1.1.3. Система технологического газа
1.1.3.1. Описание системы технологического газа
1.1.3.2.Система очистки технологического газа
1.1.3.3.Система охлаждения технологического газа
1.1.3.4. Эксплуатация системы технологического газа
1.1.4. Системы топливного, пускового и импульсного газа
1.1.5. Система электроснабжения
1.1.6. Система КИП и автоматики
1.1.7. Система маслоснабжения
1.1.8. Система пожаробезопасности
1.1.9. Система вентиляции, кондиционирования и отопления

Глава 2. Требования промышленной безопасности
2.1. Исходные положения
2.2. Требования промышленной безопасности компрессорных станций [1.1.1], [1.2.3], [1.4.46]
2.2.1. Главные задачи и функции управления охраной труда и промышленной безопасностью
2.2.1.1. Основные положения
2.2.1.2. Основные направления деятельности ОАО "Газпром" в области охраны труда и промышленной безопасности
2.2.1.3. Направления деятельности представительства (филиала) организации в области охраны труда и промышленной безопасности
2.2.2. Ответственность за нарушения правил и норм охраны труда и промышленной безопасности
2.2.3. Типовое положение по организации обучения и проверке знаний по охране труда и промышленной безопасности работников ОАО "Газпром"
2.2.4. Организация административно-производственного контроля по охране труда и промышленной безопасности
2.2.4.1. Общие положения
2.2.4.2. Организация административно-производственного контроля за состоянием охраны труда и промышленной безопасности
2.2.4.3. Направления и объекты административно-производственного контроля за ОТ и ПБ [1.7.7]
2.2.5. Управление промышленной безопасностью
2.2.5.1. Общие положения
2.2.5.2. Основные задачи и функции в системе ОАО "Газпром" в области промышленной безопасности [1.1.4] [1.4.43]
2.2.5.2.1. Центральный аппарат
2.2.5.2.2. Управления, подразделения и должностные лица центрального аппарата [1.7.11]
2.2.5.3. Основные направления деятельности, задачи и функции организаций (филиалов) ОАО "Газпром"
2.2.5.3.1. Задачи и функции организации (филиалов)
2.2.5.3.2. Филиалы, отделы, службы и должностные лица организаций
2.2.5.4. Обязанности работников ОАО "Газпром" в области промышленной безопасности
2.2.5.5. Декларирование безопасности [1.2.10], [1.2.33]
2.2.5.6. Страховая защита [1.2.4]
2.2.6. Экспертиза проектной документации на содержание требований безопасности [1.1.2]
2.3. Основные требования промышленной безопасности компрессорных станции, спроектированных в блочно-комплектном исполнении
2.3.1. Исходные положения
2.3.2. Основные принципы проектирования блочно-комплектных компрессорных станций
(ВНТП 01.87.04-84), [1.6.1]
2.3.2.1. Основные технические требования к блочным устройствам [1.6.1]
2.3.2.2. Основные технические требования к блочным устройствам с укрытиями
2.3.2.3. Строительные конструкции блочных устройств
2.3.2.4. Требования к фундаментам и основаниям под блочные устройства
2.3.3. Требования к проектированию функциональных блоков (Ф-блоков) объекта
2.3.3.1. Блочные устройства основного технологического назначения (Т) [1.6.1]
2.3.3.2. Блочные устройства систем электроснабжения, теплоснабжения, вентиляции, водоснабжения, канализации, технологической связи
2.3.3.3. Система обслуживания и ремонтообеспечения
2.3.3.4. Оснащение средствами предупреждения взрыва, пожара и тушения пожара
2.4.Требования промышленной безопасности для основного и вспомогательного оборудования и систем компрессорных станций
2.4.1. Исходные положения требований при проектировании
2.4.2. Требования к проектированию основной технологии
2.4.2.1. Общие требования
2.4.2.2. Требования к основному оборудованию КС: группа газоперекачивающих агрегатов (ГПА)
2.4.2.3. Требования к установке очистки газа
2.4.2.4. Требования к установке охлаждения газа
2.4.2.5. Требования к трубопроводам технологического газа .
2.4.2.6. Требования к установке подготовки топливного, пускового, импульсного газа и газа собственных нужд
2.4.2.7. Требования к системе маслоснабжения
2.4.3. Требования к проектированию АСУ ТП
2.4.4. Требования к системе связи
2.4.5. Здания производственных энергоблоков, операторные, аппаратные, диспетчерские
2.4.6. Требования к проектированию инженерных и технических средств охраны
2.4.7. Требования к разработке решений по защите от коррозии
2.4.8. Требования к разработке "Инженерно-технических мероприятий гражданской обороны, мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций" [1.2.14], [1.4.44], [1.4.46], [1.5.26]
2.4.9. Требования к проектированию системы производственного экологического мониторинга (ПЭМ)
2.5. Расследование и учет аварий и инцидентов на опасных производственных объектах газовой промышленности
2.6. Контроль и учет расхода природного газа на собственные технологические нужды КС
2.7. Программа и методика акустических испытаний модернизированных типов ГПА при реконструкции КС

Глава 3. Анализ требований промышленной безопасности
3.1. Характеристика опасных веществ
3.2. Данные о технологии и аппаратурном оформлении
3.2.1. Принципиальная технологическая схема, оборудования КС газопровода и описание технологического процесса
Техническая характеристика мобильных КС
Основные системы и объекты компрессорного цеха
Особенности работы сепарационного оборудования
Технологические схемы КС, проблемы совершенствования
Требование к оборудованию обвязки агрегатов для пуска и остановки группы ГГПА
3.2.2. План размещения основного технологического оборудования, в котором обращаются
опасные вещества
3.3. Технические решения по обеспечению безопасности оборудования КС газопроводов
3.3.1. Решения, направленные на исключение разгерметизации оборудования и исключение аварийных выбросов опасных веществ
3.3.2. Решения, направленные на предупреждение аварий и локализацию выбросов опасных веществ
Предупреждение образования гидрата
3.3.3. Решения, направленные на обеспечение взрывопожаробезопасности [1.3.35]
3.3.4. Системы автоматического регулирования, блокировок, сигнализаций и других средств обеспечения безопасности
Система моделирования транспортировки газа
Система оптимизации транспортировки газа
3.4. Надежность и безопасность энерготехнологического оборудования КС
3.4.1. Неисправности элементов газотранспортных систем
3.4.2. Определение, виды, характеристики надежности
Факторы, влияющие на эксплуатационные показатели оборудования
Действующие нагрузки на оборудование
3.4.3. Надежность различных стадий жизненногоцикла энерготехнологического оборудования КС
3.4.4. Вероятностные показатели надежности энерготехнологического оборудования КС.
Прогнозные оценки
Вероятность безотказной работы
3.4.5. Показатели надежности оборудования КС газопроводов
Выбор обоснованного резерва ГША на КС
3.4.6. Показатели, характеризующие ремонт энерготехнологического оборудования и влияние их на надежность
Вероятностные показатели надежности элементов, деталей агрегатов
Критерий оценки количества запасных частей
Определение необходимого количества запчастей
3.4.7. Оценка показателей надежности, дефектов оборудования, отказы, вынужденные, аварийные остановки [1.3.12], [1.3.14]
3.4.7.1. Исходные положения
3.4.7.2. Анализ эксплуатационных показателей, характеризующих надежность газотурбинных газоперекачивающих агрегатов
3.4.7.3. Недостатки при разработки современных ГГПА с высокими нагрузочными характеристиками
3.4.7.4. Аварии и неполадки газопроводов КС и линейной части
Региональные особенности отказов газопроводов
3.4.7.5. Условия промышленной безопасности компрессорных станций газопроводов

Глава 4. Обеспечение требований промышленной безопасности
4.1. Требования промышленной безопасности к эксплуатации декларируемого объекта
4.1.1. Требования безопасности и охраны окружающей среды
4.1.1.1. Требования, обеспечиваемые разработчиком ГТД [1.3.32], [1.3.34], [1.6.20]
4.1.1.2. Требования, обеспечиваемые разработчиком электростанции и эксплуатантом [1.3.33], [1.4.32], [1.4.36],[1.6.31],[1.7.15]
4.1.2. Методы контроля
4.1.3. Указания по эксплуатации, обеспечивающие безопасную работу газотурбинной установки [1.3.36], [1.3.37], [1.3.38]
Общие требования безопасности для производственного оборудования энергетической газотурбинной установки [1.3.55], [1.6.20]
4.1.4. Меры безопасности при подготовке газотурбинной установки к эксплуатации и обслуживанию [1.3.34], [1.3.51]
4.1.4.1. Подготовка газотурбинной установки к использованию
Общие требования
Меры безопасности при подготовке АСУ
4.1.4.2. Подготовительные работы перед первым запуском
4.1.5. Профессиональная и противоаварийная подготовка персонала с указанием регулярности проверки знаний в области промышленной безопасности и порядка допуска персонала к работе
4.1.6. Система производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
4.1.7. Система проведения сбора и анализа аварийности [1.6.19]
4.1.8. Сведения о соответствии условий эксплуатации действующего объекта требованиям норм и правил (с указанием нормативов, которым эти условия соответствуют)
4.1.9. Перечень проведенных экспертиз промышленной безопасности с указанием наименования экспертных организаций, производивших экспертизу (для действующих объектов) и объекты экспертизы
4.2. Обеспечение требований промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии
4.2.1. Действия в экстремальных ситуациях
4.2.1.1. Действия при отказах систем, способных привести к возникновению аварийных ситуаций
4.2.1.2. Действия при пожаре на оборудовании
4.2.2. Электробезопасность АСУ газотурбинной установки
4.3. Безопасность в нестандартных ситуациях ГТД
4.3.1. Электрооборудование
4.3.1.1. Повреждение кабелей
4.3.1.2. Отказ электромеханизмов
4.3.1.3. Отказы АСУ
4.3.1.4. Оценка прочности конструкции
4.3.1.5. Оценка безопасности маслосистемы и системы топливного и пускового газа
4.3.1.6. Безопасность эксплуатации турбогенератора [1.3.24],[1.3.25], [1.3.26]
4.3.1.7. Безопасность эксплуатации ГТД [1.3.38]
4.3.1.8. Безопасность эксплуатации АСУ КС и ГТЭС
4.3.1.9. Защита от шума и вибраций [1.3.3], [1.3.5], [1.3.48]....

Глава 5. Действие оперативного персонала при авариях на КС с газотурбинными газоперекачивающими агрегатами
5.1. Действие оперативного персонала при авариях на КС
5.1.1. Аварийные ситуации, правила их предотвращения и ликвидации [1.2.32]
5.1.2. Разрыв газопровода в охранной зоне КС [1.1.5], [1.2.32],[1.7.1]
5.1.3. Разрыв газопровода до КЦ
5.1.4. Разрыв газопровода после КЦ
5.1.5. Самопроизвольная перестановка кранов на узле подключения
5.1.6. Пожар в блоке двигателя, нагнетателя [1.3.4],[1.4.19],[1.4.23]
5.1.7. Пожар на складе ГСМ
5.1.8. Полное исчезновение напряжения на КС
5.1.9. Исчезновение напряжения постоянного тока в цехе
5.2. Действия эксплуатационного персонала при повреждениях и отказах газотурбинного газоперекачивающего агрегата
5.2.1. Общие правила эксплуатации ГГПА [1.3.32], [1.6.20]
5.2.2. Действия персонала при повреждениях и отказах агрегата [1.3.4]
5.2.2.1. Пожар в блоке двигателя, нагнетателя
5.3.2.1. Помпаж нагнетателя
5.2.2.1. Исчезновение постоянного напряжения на ГПА
5.2.2.2. Утечка газа в отсеке нагнетателя
5.2.2.3. Самопроизвольная перестановка кранов нагнетателя
5.2.2.4. Увеличение перепада давления на защитной решетке нагнетателя
5.2.2.7. Резкое падение уровня масла в маслобаке смазки ГПА
5.2.2.8. Резкое падение уровня масла в маслобаке нагнетателя
5.2.2.9. Падение давления масла смазки в двигателе на входе в турбокомпрессор, свободную турбину (СТ)
5.2.2.10. Падение давления масла смазки нагнетателя меньше предельного значения (0,16 МПа)
5.2.2.11. Увеличение вибрации опор нагнетателя
5.2.2.12. Увеличение вибрации опоры свободной турбины и турбины турбокомпрессора
5.2.2.13. Срабатывание аварийной сигнализации o"Помпаж двигателя"
5.2.2.14. Срабатывание сигнализации "Перепад давления масло-газ меньше предельного значения (0,03 МПа)"
5.2.2.15. Обнаружение и устранение неисправностей в системе топливопитания и регулирования
5.2.2.16. Обнаружение и устранение неисправностей в масляной системе
5.2.2.17. Обледенение элементов ВОУ
5.3. Контрольные вопросы.
Эксплуатация общестанционного оборудования с газоперекачивающими агрегатами (ГПА) и действия персонала при авариях и отказах
5.3.1. Эксплуатация общестанционного оборудования и систем компрессорных цехов с ГПА
5.3.2. Действия оперативного персонала при авариях на КС с газоперекачивающими агрегатами
5.3.3. Действия эксплуатационного персонала при повреждениях и отказах газоперекачивающего агрегата (ГПА). Мероприятия и способы по предотвращению аварийного состояния ГПА
5.4. Теория и практика проведения технической экспертизы при авариях с тяжелыми последствиями
5.4.1.Анализ причин и статистика взрывов оборудования в условиях эксплуатации
Примеры аварии на производстве с тяжелыми последствиями
5.4.2. Основные задачи, связанные с проведением технической экспертизы
5.4.3. Особенности инженерных расчетов
Прямые и обратные инженерные расчеты
5.4.4. Пример проверочных инженерных расчетов. Расчет технических и технологических параметров при взрыве пропанового конденсатора
Общие сведения об аппарате
Механический расчет
Термодинамический расчет
Тепловой расчет

Глава 6. Локализация аварийных ситуаций на КС, работающих на опасных газах, и обязанности машинистов при возникновении аварийных ситуаций
6.1. Техника безопасности при эксплуатации компрессорных установок и оборудования компрессорного цеха [1.1.1], [1.1.4], [1.6.20]
6.2.Техника безопасности при ремонтах компрессорных установок
6.3. Проведение газоопасных и огневых работ в компрессорном цехе
6.4. Обеспечение пожаробезопасное™ компрессорного цеха
6.5. Предупреждение неустойчивой работы, помпажных режимов осевых компрессоров
6.6. Предупреждение неустойчивой работы, помпажных режимов центробежного нагнетателя
6.7. Особенности работы компрессорных цехов с отопительными утилизационными установками
6.8. Особенности эксплуатации ГГПА в холодное время года
6.9. Особенности эксплуатации ГГПА во время грозы
6.10. Эксплуатация ГГПА в условиях пыльной бури, при снегопадах и повышенной влажности
6.11. Остановки ГГПА
6.12. Аварийная остановка
6.13. Вопросы локализации аварийных ситуаций обслуживающим персоналом компрессорных станций газопроводов
6.14. Предотвращение нелокализованного разрушения и пожара
6.15. Предотвращение взрыва
6.16. Мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на декларируемом объекте
Действия в аварийных ситуациях при эксплуатации
Закупорка гидратами без нарушения целостности трубопровода
6.17. Система противоаварийных сил, аварийно-спасательных и других служб обеспечения промышленной безопасности
Система производственного экологического мониторинга (ПЭМ)
Организация технического обслуживания
6.18. Финансовые и материальные ресурсы для локализации и ликвидации последствий аварий на декларируемом объекте
Общие положения
Решения по резервам материальных запасов для участка газопровода с компрессорными станциями
Номинальные количества материалов
Дополнительные количества материалов
Резервные материалы для покрытия ущерба при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах
6.19. Сведения о системе оповещения в случае возникновения аварии на декларируемом объекте с приведением схемы оповещения и указанием порядка действий в случае аварии [1.7.23], [1.7.24]
Система оповещения
Схемы и порядок оповещения
6.20. Обобщенная оценка уровня безопасности с указанием наиболее опасных составляющих декларируемого объекта
6.20.1. Обобщенная оценка уровня безопасности
6.20.2. Перечень планируемых мер, направленных на уменьшение риска аварий
6.21. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС)
Степень опасности и характер воздействия веществ на организм человека, индивидуальные средства защиты

Глава 7. Обеспечение надежности и безопасности КС с газотурбинными агрегатами на газопроводах
7.1. Введение
7.2. Структура производства, связанная с эксплуатацией, обеспечением надежности, безопасности энерготехнологического оборудования
7.2.1. Особенности применения различных способов диагностики для технического обследования ГГПА КС газопроводов
7.2.2. Контроль над техническим состоянием и режимами работы производственных объектов КС газопроводов
7.2.2.1. Основные требования к подготовке газа к транспорту, обеспечивающие надежность и работоспособность оборудования КС газопроводов
7.2.2.2. Требования к очистке газа на КС
Очистка газа от механических примесей
7.2.2.3. Оценка остаточной работоспособности и прочности дефектных труб, обеспечивающих безопасную эксплуатацию
7.2.2.4. Ремонтно-профилактические работына газопроводе, обеспечивающие надежную, безопасную работу оборудования КС
Борьба с гидратообразованием в газопроводах
Очистка внутренней полости газопровода
Анализ условий, вызывающих аварии газопровода
7.2.2.5. Проблема совершенствования ремонтных работ энерготехнологического оборудования, ГГПА
7.2.2.5.1. Основные задачи
7.2.2.5.2. Технический ресурс
Трата ресурса, взаимосвязь с надежностью и производительностью оборудования
Износ агрегата при работе и простое. Режимно-видовые ресурсы
7.2.2.5.3. Система износа
7.2.2.5.4. Эксплуатационно-ремонтный цикл
Ремонтоемкость оборудования и ресурсные потери
7.2.2.5.5. Допустимый износ
Допустимый износ и его регламентация
Расчетная модель допустимого износа
7.2.2.5.6. Заключение. Разработка ресурсных нормативов..
7.3. Диагностика энерготехнологического оборудования,
газотурбинных агрегатов
7.3.1. Общая характеристика
7.3.2. Диагностика оборудования КС газопроводов
по данным режима работы
7.3.3. Задачи, связанные с температурными напряжениями газопровода технологической обвязки КС
Определение температурных напряжений в стальном стержне
7.3.4. Обнаружения дефектов в работе газотурбинных газоперекачивающих агрегатов на ранней стадии зарождения
7.3.5. Необратимые потери энергии поточных машин газотурбинных газоперекачивающих агрегатов
7.3.6. Характеристики балансировки роторов и вибрации ГГПА [1.3.52], [1.3.54].
Выбор обоснованных уставок
7.3.6.1. Вибродиагностика
7.3.6.2. Балансировка роторов [1.3.53], [1.3.55], [1.3.57]
Виды неуравновешенности роторов
Статическая и динамическая балансировки роторов
Характеристики неуравновешенности роторов
7.3.7. Теплообменные аппараты, применяемые в ГТУ КС
Совершенствование конструкции и расчетов теплообменных аппаратов
7.4. Комплексное обследование энерготехнологического оборудования КС. Анализ, инспекция, испытание, диагностические методы
7.4.1. Задача технического обследования энерготехнологического оборудования КС газопроводов
7.4.2. Общая характеристика обследуемого объекта газотранспортной системы
7.4.3.Контроль в ходе эксплуатации и особенности проведения испытаний ГГПА
7.4.4. Определение технического состояния ГГПА, отдельных элементов КС
7.4.5. Испытания ГГПА. Особенности определения основных характеристик
7.4.5.1. Программа и методика сертификационных испытаний образцов газотурбинных газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций
7.4.5.2. Особенности определения основных характеристик при испытании ГГПА
7.4.6. Анализ технического состояния ГГПА и расхода газа на собственные нужды [1.4.48], [1.4.51]
Причины, вызывающие снижение КПД ГГПА
Факторы, определяющие расход газа на собственные нужды
Анализ методов определения расхода топливного газа ГГПА
7.4.7. Определение располагаемой мощности газотурбинного привода газоперекачивающих агрегатов
7.4.8. Пример технического обследования участка газотранспортной системы
Исходные положения [1.4.62], [1.6.20]
Результаты диагностического обследования газотранспортной системы
7.4.9. Диагностические испытания ГГПА КС
Режим испытаний
Методика обработки данных результатов испытаний
7.4.10. Анализ результатов испытаний ГГПА на КС газопровода
7.4.11.Характер работ по техническому обслуживанию и ремонту агрегатов КС
Защита от коррозии [1.3.60], [1.5.14]
Техника безопасности (ТБ)
7.4.12. Выбор обоснованного резерва газоперекачивающих агрегатов на КС в условиях эксплуатации
7.4.13. Заключение

Глава 8. Совершенствование проектных решений объектов КС газопроводов
8.1. Совершенствование механических характеристик объектов КС газопроводов
8.1.1. Состояние надежности и безопасности объектов КС газопроводов [1.1.12], [1.2.38]
8.1.2. Влияние трассовых условий на надежность газотранспортных систем в районах Севера
8.1.3. Выбор прочностных характеристик, повышающих надежность станционных газопроводов
8.1.4.Напряженное состояние трубоповодов
8.1.5. Наземная прокладка технологических газопроводов КС
8.2. Испытания станционных трубопроводов
8.2.1. Приемо-сдаточные испытания трубопроводов
8.2.2. Переиспытания газопроводов, подверженных стресс-коррозии
8.3. Совершенствование коррозионной стойкости трубопроводных систем КС
8.3.1. Повышение надежности катодной защиты
8.3.2. Укладка станционных трубопроводов
8.3.3. Повышение надежности и эффективности антикоррозионного покрытия трубопроводов
8.4. Совершенствование диагностики станционных газопроводов на базе современных методов и теорий
8.4.1. Диагностика северных газотранспортных систем
Надземные трубопроводы
8.4.2. Применение тепловых труб для надежности сооружений газотранспортных систем Арктики
Основные результаты работ по диагностике трубопроводов
8.4.3. Дефекты сварного шва труб [1.1.7], [1.1.11], [1.1.17],[1.1.20], [1.6.35], [1.6.41]
8.4.4. Газопроводы, подвергаемые коррозии

Глава 9. Совершенствование профилактических, ремонтных работ и повышение надежности объектов КС газопроводов
9.1. Опыт работ по обслуживанию объектов газопроводов Британской газовой компании
9.2. Мероприятия по повышению надежности газопроводных систем [1.1.4], [1.3.12]
9.3. Совершенствование профилактических, ремонтных работ трубопроводных систем КС
Особенность технологии очистки трубопроводов с применением специальных растворов
Обычная очистка
Разработка плана восстановления и обслуживания трубопровода

Глава 10. Повышение надежности, безопасности объектов КС газопроводов для обеспечения эксплуатационной пригодности
10.1. Введение
10.2.Общие положения
Топливно-энергетические показатели ГПА КС газопроводов
10.3. Технико-экономическое обоснование применения различных типов привода на КС газопроводов
10.4. Мероприятия по повышению эффективности и обеспечению надежности электроснабжения перекачивающих станций. Техническое обследование трубопроводов системы обвязки перекачивающих агрегатов
10.5. Безопасность работы и эксплуатационная пригодность оборудования КС трубопроводного транспорта. Требования по совершенствованию конструкции перекачивающих агрегатов [1.1-7] [1.3.38]
10.6. Анализ условий получения оптимальных соотношений мощностей компрессора и турбины ГТУ на основании требований энергосбережения и обеспечения надежности
10.7. Выбор газотурбинных газоперекачивающих агрегатов для оснащения КС современных строящихся газотранспортных систем
10.8. Требования по совершенствованию эксплуатационной пригодности энерготехнологического оборудования, ГГПА в системе сбора и транспорта газа
10.8.1. Анализ особенностей конструкции, изготовления и опыта эксплуатации энерготехнологического оборудования, ГГПА
10.8.2. Основные требования эксплуатационной пригодности ГГПА, обеспечивающие эффективность, надежность и безопасность работы оборудования в условиях эксплуатации
10.8.3. Основные принципы аттестации и отбора энергетического оборудования для применения на предприятиях ОАО "Газпром"
Область применения энергетического оборудования, определяемая руководящим документом СТО Газпром РД 5.2-093-2004
Принципы аттестации и отбора энергетического оборудования для его применения на объектах ОАО "Газпром"
Основные требования к документации при осуществлении аттестации и отбора энергетического оборудования
10.9. Перспективные средства и особенности контроля над техническим состоянием объектов КС газопроводов [1.1.1], [1.1.4], [1.4.2], [1.4.5]
Диагностика трубопроводов
Акустико-эмиссионная диагностика
Электрометрические методы обследования
Дефектоскопия
10.10. Требования по совершенствованию эксплуатационной пригодности трубопроводных систем КС
Обеспечение безопасности оборудования и трубопроводов высокой стороны КС[1.6.9]
Электрохимическая защита
Газопроводы линейной части, станционной зоны [1.3.60], [1.4.42], [1.6.3], [1.6.5]
Компрессорные станции [1.5.14]
Электроснабжение компрессорных станций [1.4.31], [1.4.36]
Совершенствование проектных и технических решений КС газопроводов. АСУ ТП
Оперативное управление в КС газопроводов
Структура системы управления КС газопроводов
Требования к безопасности эксплуатации системы управления
Специальные требования
Требование к информационному взаимодействию
Требование к защите и сохранности информации
Требование к метрологическому обеспечению
Требования к надежности
Применение стресс-теста при проектировании газопроводов
Совершенствование подготовки газа к транспорту [1.2.12], [1.6.18]
Совершенствование оборудования КС и установок подготовки газа к транспорту
Декларация безопасности [1.2.22], [1.2.33], [1.2.34], [1.4.21], [1.4.22]
Охрана окружающей среды
Общие требования
Заключение

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ
1. Нормативные документы (всего 297)
1.1. Нормативно-правовые документы, регулирующие требования промышленной безопасности на декларируемом объекте [1-20]
1.2. Федеральные законы, постановления [1-41]
1.3. Государственные стандарты [1-60]
1.4. Руководящие документы [1-55]
1.5. Строительные нормы и правила [1-41]
1.6. Нормы, инструкции и положения [1-41]
1.7. Правила [1-39]
2. Литературные источники