- Артикул:00-01116609
- Автор: Н. И. Макиенко
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 464
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1973
- Вес: 655 г
- Профтехобразование
Развернуть ▼
Репринтное издание
В книге описаны слесарные операции, приведены сведения о назначении и применении оборудования, инструментов и приспособлений, изложены приемы выполнения слесарных работ и способы их механизации, описаны контрольно-измерительные инструменты, изложены сведения о допусках и посадках.
Книга содержит также сведения о физических, механических и технологических свойствах металлов, о методах получения заготовок, о неметаллических материалах, даны общие понятия о металлургии и термической обработке.
Содержание
Предисловие
Часть первая. Основы материаловедения
Глава I. Сведения о металлах и сплавах
§ 1. Общие понятия
§ 2. Внутреннее строение металлов и сплавов
§ 3. Процесс кристаллизации
Глава II. Свойства металлов и их сплавов
§ 4. Физические и химические свойства
§ 5. Механические свойства
§ 6. Технологические свойства
§ 7. Технологические пробы
Глава III. Железоуглеродистые сплавы
§ 8. Общие сведения о сплавах. Получение чугуна
§ 9. Классификация чугунов
§ 10. Основные сведения о получении стали
§ II. Общая классификация стали
§ 12. Углеродистые стали
§ 13. Легированные стали
§ 14. Стали с особыми свойствами
Глава IV. Твердые сплавы
Глава V. Цветные металлы и их сплавы
§ 15. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы
§ 16. Алюминий и его сплавы
§ 17 Магниевые и титановые сплавы
Глава VI. Основы термической обработки
§ 18. Общие сведения
§ 19. Аллотропические явления в металлах
§ 20. Влияние нагрева и охлаждения на структуру и свойства металлов
§ 21. Виды термической обработки. Отжиг и нормализация
§ 22. Закалка, скорость нагрева, закалочные среды, способы закалки
§ 23. Поверхностная закалка
§ 24. Отпуск и старение закаленной стали
Глава VII. Химико-термическая обработка стали
§ 25. Цементация
§ 26. Азотирование, цианирование
§ 27. Диффузионная металлизация
Глава VIII. Коррозия металлов и сплавов
§ 28. Понятие о коррозии, ее виды
§ 29. Предохранение металлов от коррозии
Глава IX. Неметаллические материалы
§ 30. Пластические массы
§ 31. Изоляционные материалы
§ 32. Прокладочные, уплотнительные и набивочные материалы
Глава X. Абразивные материалы
§ 33. Виды абразивных материалов
§ 34. Зернистость кругов, материалы связки
§ 35. Твердость и маркировка абразивных кругов
Глава XI Основные методы изготовления заготовок
§ 36. Общие понятия
§ 37. Литейное производство
§ 38. Обработка металлов давлением
Глава XII. Сварка и резка металлов
§ 39. Общие сведения. Виды сварных соединений
§ 40. Классификация способов сварки
§ 41. Электрическая сварка
§ 42. Газовая сварка и резка
Глава XIII. Основы измерения
§ 43. Общие сведения. Классификация средств измерения
§ 44. Точность и погрешность измерения. Инструменты с непосредственным отсчетом измеряемого размера
§ 45. Штангенинструменты
§ 46. .Микрометрические инструменты
§ 47. Шаблоны. Щупы
§ 48. Специальные инструменты
§ 49. Плоскопараллельные концевые меры длины. Калибры
§ 50. Рычажно-механические приборы
§ 51. Средства контроля плоскостности, прямолинейности и расположения поверхностей
§ 52. Инструменты для измерения углов
Глава XIV. Допуски и посадки
§ 53. Точность обработки. Шероховатость поверхности
§ 54. Взаимозаменяемость деталей
§ 55. Номинальные, действительные и предельные размеры. Понятий о допуске
§ 56. Зазоры и натяги
§ 57 Посадки
§ 58. Системы допусков, их обозначение на чертежах
§ 59. Классы точности
Часть вторая. Слесарное дело
Глава XV. Общие сведения о слесарном деле
§ 60. Возникновение слесарного ремесла
§ 61 Организация рабочего места слесаря
Глава XVI. Техника безопасности, противопожарные мероприятия, промышленная санитария и личная гигиена
§ 62. Техника безопасности при выполнении слесарных работ
§ 63. Противопожарные мероприятия. Промышленная санитария и личная гигиена
Глава XVII. Разметка
§ 64. Общие понятия
§ 65. Приспособления для плоскостной разметки
§ 66. Инструменты для плоскостной разметки
§ 67. Подготовка к разметке
§ 68 Приемы плоскостной разметки
§ 69. Накернивание разметочных линии
Глава XVIII. Рубка металла
§ 70. Общие понятия о рубке. Сущность процесса резания металла
§ 71. Инструменты для рубки
§ 72. Техника рубки
§ 73. Приемы рубки
§ 74. Механизация рубки
Глава XIX. Правка и рихтовка металла
§ 75. Общие сведения
§ 76. Техника правки
§ 77. Машины для правки
§ 78. Особенности рихтовки сварных изделий
Глава XX. Гибка металла
§ 79. Общие понятия
§ 80. Основные приемы ручной гибки деталей из листового и полосового металла
§ 81. Механизация гибочных работ
§ 82. Гибка труб
Глава XXI. Резание металла
§ 83. Сущность резания
§ 84. Резание ручными ножницами
§ 85. Резание ножовкой
$ 86. Резание ножовкой круглого металла
$ 87. Резание труб ножовкой и труборезом
§ 88. Механизированное резание
§ 89. Особые случаи резания
Глава XXII. Опиливание
§ 90. Сущность опиливания. Напильники
§ 91. Классификация напильников
§ 92. Насадка рукояток напильников
§ 93. Техника и приемы опиливания
§ 94. Виды опиливания
§ 95. Механизация опиловочных работ
Глава XXIII. Сверление
§ 96. Сущность и назначение сверления. Сверла
§ 97. Затачивание спиральных сверл
§ 98. Ручное и механизированное сверление
§ 99. Сверлильные станки
§ 100. Установка и крепление деталей для сверления
§ 101. Крепление сверл
§ 102. Процесс сверления
§ 103. Сверление отверстий
§ 101. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс
Глава XXIV. Зенкерование. Зенкование и развертывание
§ 105. Зенкерование
§ 106. Зенкование
§ 107. Развертывание отверстий
§ 108. Техника развертывания
Глава XXV. Нарезание резьбы
§ 109. Понятие о резьбе. Образование винтовой линии
§ 110. Элементы резьбы
§ 111. Профили резьб
§ 112. Системы резьб
§ 113. Инструменты для нарезания резьбы
§ 114. Нарезание внутренней резьбы
§ 115. Нарезание наружной резьбы
§ 116. Нарезание резьбы на трубах
§ 117. Механизация нарезания резьбы
§ 118. Способы удаления поломанных метчиков
Глава XXVI. Клепка
§ 119. Общие сведения
§ 120. Типы заклепок
§ 121. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления для клепки
§ 122. Ручная клепка
§ 123. Механизация клепки
§ 124. Машинная клепка
§ 125. Зачеканивание
Глава XXVII. Пространственная разметка
§ 126. Приспособления для разметки
§ 127 Приемы и последовательность разметки
Глава XXVIII. Шабрение
§ 128. Сущность и назначение шабрения. Шаберы
§ 129. Заточка и доводка шаберов
§ 130. Основные приемы шабрения
§ 131. Шабрение прямолинейных поверхностей
§ 132. Шабрение криволинейных поверхностей
§ 133. Заточка и заправка трехгранных шаберов
§ 134. Механизация шабрения
§ 135. Замена шабрения другими видами обработки
Глава XXIX. Распиливание и припасовка
§ 136. Распиливание
§ 137. Припасовка
Глава XXX. Притирка и доводка
§ 138 Сущность процесса. Притирочные материалы
§ 139. Притиры
§ 140. Техника притирки
Глава XXXI. Паяние, лужение и склеивание
§ 141. Паяние
§ 142. Флюсы
§ 143. Паяльные лампы
§ 144. Инструменты для паяния. Виды паяных соединений
§ 145. Паяние мягкими припоями
§ 146 Лужение
§ 147. Паяние твердыми припоями
§ 148. Склеивание
Литература
Рекомендуем
