- Артикул:00-01021874
- Автор: Власов С. Н. и Черпаков Б. И.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 264
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1972
- Вес: 406 г
Характеристики
200р
550р
Развернуть ▼
В справочнике приведены сведения о наладке металлорежущих станков различных типов, специального неметаллорежущего оборудования (моечного, упаковочного, сборочного и т. д.), загрузочно-транспортных и контрольно-измерительных устройств и режущего инструмента автоматических линий. Освещены вопросы монтажа, наладки и эксплуатации автоматических линий.
Справочник написан в соответствии с программой для подготовки наладчиков и является дополнением к учебному пособию по наладке станочного оборудования.
Содержание
Предисловие
Глава I. Общие сведения о наладке специальных станков и автоматических линий
1. Оборудование линий
2. Общие правила наладки оборудования
Глава II. Наладка агрегатных станков
1. Подготовка к наладке
2. Наладка силовых нормализованных узлов
3. Рекомендации по монтажу, наладке и регулированию основных силовых нормализованных узлов
4. Наладка нормализованных транспортных узлов
5. Наладка зажимных приспособлений
6. Особенности эксплуатации пневматических зажимных приспособлений
7. Наладка агрегатных станков
Глава III. Наладка токарных станков и автоматов
1. Первоначальная наладка основных узлов
2. Регулирование инструментов и включение станка в работу
3. Окончательное регулирование размеров обрабатываемых деталей и установка упоров
4. Дополнительные сведения по наладке токарных гидрокопировальных станков
5. Регулирование узлов токарных станков
6. Неполадки в токарных станках и способы их устранения
Глава IV. Наладка двухсторонних торцешлифовальных станков
1. Правила наладки основных узлов
2. Регулирование узлов
3. Неполадки в торцешлифовальных станках и способы их устранения
Глава V. Наладка бесцентровых круглошлифовальных станков
1. Последовательность наладки
2. Особенности наладки станков, работающих по методу врезания
3. Расчет элементов наладки и настройки отдельных узлов
4. Регулирование узлов станка
Глава VI. Наладка центровых круглошлифовальных станков
1. Последовательность наладки станков
2. Наладка узлов станка
3. Регулирование узлов станка
Глава VII. Наладка внутришлифовальных станков
1. Наладка внутришлифовальных станков с базированием детали на жестких опорах (башмаках) и приводом детали от магнитного патрона
2. Регулирование узлов
3. Настройка отдельных узлов
4. Наладка внутришлифовальных станков с базированием детали на роликах (бесцентровый зажим)
Глава VIII. Наладка протяжных станков
1. Наладка протяжных станков цикличного протягивания
2. Наладка протяжных станков непрерывного протягивания
3. Регулирование отдельных узлов станков непрерывного протягивания
4. Неполадки протяжных станков и способы их устранения
Глава IX. Особенности наладки роторных станков
1. Правила наладки
2. Регулирование основных узлов
3. Неполадки в роторных станках и способы их устранения
Глава X. Наладка специального технологического оборудования
1. Общие сведения
2. Наладка металлодавящего оборудования
3. Наладка термического оборудования
4. Наладка моечно-сушильных и антикоррозионных агрегатов
5. Наладка автоматов для сборки изделий
6. Наладка роторных автоматов для завертки клапанов в бумагу
7. Неполадки при работе технологического оборудования
Глава XI. Наладка лезвийного инструмента
1. Общие сведения
2. Наладка специального лезвийного инструмента
3. Приборы для настройки инструмента
4. Точность настройки режущего инструмента
Глава XII. Наладка абразивного и алмазного инструмента
1. Общие сведения
2. Наладка абразивного инструмента
3. Наладка алмазного инструмента
Глава XIII. Наладка загрузочных и транспортных устройств
1. Общие сведения
2. Наладка бункерных и магазинных загрузочных устройств
3. Регулирование отдельных механизмов бункерных и магазинных загрузочных устройств
4. Типовые неполадки при работе бункерных и магазинных устройств и способы их устранения
5. Наладка транспортных устройств
6. Регулирование отдельных механизмов транспортных устройств
7. Типовые неполадки при работе транспортных устройств и способы их устранения
8. Наладка загрузочно-разгрузочных устройств, встроенных в станки
9. Типовые неполадки при работе загрузочно-транспортных устройств и способы их устранения
Глава XIV. Наладка контрольных устройств и автоматов
1. Общие сведения
2. Простейшие методы проверки измерительных, подналадочных, блокировочных устройств и контрольных автоматов
3. Методы настройки и эксплуатации ручных измерительных приборов
4. Особенности настройки приборов для контроля деталей в процессе обработки и управления циклом станка
5. Методы настройки автоматов и устройств для подналадки, блокировки и окончательного контроля и сортировки деталей
6. Настройка пневматической системы приборов на стенде
7. Особенности настройки контрольных автоматов с бесшкальными датчиками
8. Типовые неполадки в контрольных устройствах и автоматах и способы их устранения
Глава XV. Наладка гидросистем автоматических линий и специальных станков
1. Общие сведения по наладке
2. Неисправности гидросистем автоматических линий и специальных станков и способы их устранения
Глава XVI. Монтаж и наладка автоматических линий
Монтаж
Наладка
1. Порядок наладки автоматических линий из агрегатных станков с синхронной транспортной системой
2. Проверка правильности монтажа автоматических линий из агрегатных станков с синхронной транспортной системой
3. Порядок наладки автоматической линии из агрегатных станков с синхронной транспортной системой
4. Порядок наладки оборудования автоматических линий с несинхронной транспортной системой
5. Типичные неполадки в работе всех типов автоматических линий и способы их устранения
Глава XVII. Точность механической обработки деталей на специальных станках и автоматических линиях
1. Погрешности обработки и их анализ
2. Управление процессом обработки на станке с регулируемым положением инструмента
3. Неполадки при выполнении технологических операций на металлорежущих станках, их причины и способы устранении
Глава XVIII. Эксплуатация автоматических линий и специальных станков
Глава XIX. Общие правила безопасности при работе на металлорежущих станках
Приложение I. Оборудование рабочего места наладчика
Приложение II. Твердость шлифовальных кругов в зависимости от величин лунок, замеренных на приборе «Меккензи»
Приложение III. Режимы правки кругов алмазным инструментом на шлифовальных станках с автоматизированной правкой круга
Литература
Рекомендуем
