Справочные работы в строительстве и основы технологии металлов

В наличии Цена за шт.

1355

Количество
Купить

Акции и скидки Поделиться


📍
🚚
✉️
Почта России
Отправка товара по почте
🏢
Транспортные компании
Деловые Линии для юридических лиц
Подробнее о доставке
  • Артикул:00-01123820
  • Автор: А. М. Болдырев, А. С. Орлов
  • ISBN: 5-87829-012-Х
  • Тираж: 5000 экз.
  • Обложка: Твердая обложка
  • Издательство: Ассоциация строительных вузов (все книги издательства)
  • Город: Москва
  • Страниц: 432
  • Формат: 60х84/16
  • Год: 1994
  • Вес: 673 г
  • Серия: Учебник для ВУЗов (все товары серии)
Развернуть ▼

В учебнике, составленном в соответствии с программой одноименного курса, излагаются основы производства металлов и сплавов, с современных позиций дается понятие физической и технологической сущности процесса сварки, приводится классификация способов сварки. Большое внимание уделено природе и закономерностям формирования при сварке напряжений и деформаций в конструкциях, методам снижения их вредного влияния.
Издание рассчитано на студентов, обучающихся по специальностям направления «Строительство».

Содержание
Предисловие
Раздел первый. Основы технологии металлов
Глава 1. Строение металлов и сплавов
1.1. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов
1.2. Типы межатомных связей
1.3. Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллической решетки
1.4. Дефекты кристаллической решетки
1.5. Влияние дефектов кристаллов на свойства металлов
Глава 2. Кристаллизация металлов
2.1. Термодинамические основы процесса кристаллизации
2.2. Механизм процесса кристаллизации
22.1. Общие закономерности и разновидности процессов кристаллизации
22.2. Самопроизвольная кристаллизация. Образование центров кристаллизации
22.3. Рост центров кристаллизации (зародышей)
22.4. Соотношение скоростей образования и роста зародышей. Величина зерна
22.5. Несамопроизвольная кристаллизация. Модифицирование
2.3. Форма кристаллов. Строение металлического слиткай
2.4. Вторичная кристаллизация
Глава 3. Элементы теории сплавов
3.1. Основные понятия
3.2. Фазы и структуры в металлических сплавах
3.3. Основные типы диаграмм состояния двойных систем
3.3.1. Общие сведения о диаграммах состояния
3.3.2. Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов
3.3.3. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
3.3.4. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
3.3.5. Диаграмма состояния сплавов с перитектическим превращением
3.3.6. Диаграмма состояния сплавов, образующих химические соединения
3.3.7. Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями
3.3.8. Правило фаз и отрезков
3.3.9. Связь диаграмм состояния со свойствами сплавов
Глава 4. Деформация разрушение и свойства металлов
4.1. Свойства металлов и сплавов
4.2. Деформация и напряжения в металлах
4.3. Изменение структуры и свойств металлов при пластической деформации. Наклеп
4.4. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Горячая и холодная деформация
4.5. Сверхпластичностъ металлов и сплавов
4.6. Разрушение металлов
4.7. Механические свойства металлов
4.7.1. Общая характеристика механических свойств
4.7.2. Механические свойства, определяемые при статических испытаниях
4.7.3. Механические свойства, определяемые при динамических испытаниях
4.7.4. Механические свойства при переменных (циклических) нагрузках
Глава 5. Железоуглеродистые сплавы
5.1. Компоненты, фазы и структурные составляющие системы железо - углерод
5.2. Диаграмма состояния железо - углерод (цементит)
5.3. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства сталей
5.4. Легирующие элементы в стали
5.4.1. Влияние легирующих элементов на полиморфные превращения в железе
5.4.2. Влияние легирующих элементов на свойства феррита аустенита
5.4.3. Влияние легирующих элементов на образование и состав карбидной фазы
5.4.4. Влияние легирующих элементов на температуру фазовых превращений сталей, на состав точек S и Е диаграммы Fе-FезС
5.4.5. Структурные классы легированных сталей
Глава 6. Производство металлов и сплавов
6.1. Структура и продукция металлургического производства
6.2. Материалы для производства металлов и сплавов
6.3. Способы получения металлов из руд
6.4. Производство чугуна
6.4.1. Материалы для производства чугуна и их подготовка к плавке
6.4.2. Подготовка руд к доменной плавке
6.4.3. Выплавка чугуна
6.5. Производство стали
6.5.1. Сущность процесса
6.5.2. Производство стали в кислородных конвертерах
6.5.3. Производство стали в мартеновских печах
6.5.4. Производство стали в электропечах
6.5.5. Разливка стали
6.5.6. Внепечное повышение качества стали
6.5.7. Бездоменное производство стали
6.6. Производство цветных металлов
6.6.1. Производство меди
6.6.2. Производство алюминия
6.6.3. Производство титана.
Глава 7. Обработка металлов давлением
7.1. Сущность обработки металлов давлением
7.2. Виды обработки металлов давлением
7.3. Прокатка
7.3.1. Сущность процесса прокатки
7.3.2. Продукция прокатного производства
7.4. Непрокатные методы получения труб и профилей
7.4.1. Прессование
7.4.2. Волочение
Глава 8 . Основы литейного производства
Глава 9. Основы теории термической обработки
9.1. Общие сведения
9.2. Классификация и виды термической обработки
9.3. Термическая обработка железоуглеродистых сплавов
9.3.1. Превращения при нагреве сталей. Образование аустенита
9.3.2. Рост зерна аустенита при нагреве
9.3.3. Превращения переохлажденного аустенита
9.3.4. Превращения аустенита при непрерывном охлаждении
9.3.5. Влияние углерода и легирующих элементов на распад переохлажденного аустенита
9.3.6. Основы теории отпуска сталей
9.3.7. Старение стали
Глава 10. Практика термической обработки сталей
10.1. Отжиг I рода
10.2. Отжиг II рода
10.3. Закалка стали
10.4. Способы закалки
10.5. Отпуск стали
10.6. Термомеханическая обработка
Глава 11. Поверхностное упрочнение металлов и сплавов
11.1. Поверхностная закалка стали.
11.1.1. Закалка с индукционным нагревом
11.1.2. Поверхностная закалка с лазерным нагревом
11.1.3. Поверхностная закалка с газопламенным и плазменным нагревом
11.2. Поверхностное упрочнение химико-термической обработкой.
11.2.1. Общая характеристика процессов химико-термической обработки стали
11.2.2. Цементация стали
11.2.3. Азотирование стали
11.2.4. Нитроцементация и цианирование
11.2.5. Диффузионное насыщение металлами и неметаллами (бором и кремнием)
11.3. Поверхностное упрочнение наклепом
Глава 12. Стали и чугуны
12.1. Классификация сталей
12.2. Конструкционные стали
12.2.1. Углеродистые конструкционные стали
12.2.2. Конструкционные низколегированные строительные стали
12.2.3. Классификация строительных сталей по прочности и области их применения
12.2.4. Арматурные стали
12.2.5. Конструкционные легированные стали для машиностроения
12.3. Специальные стали
12.3.1. Коррозионно стойкие стали
12.3.2. Жаростойкие стали
12.3.3. Жаропрочные стали
12.3.4. Криогенные стали
12.3.5. Износостойкие стали
12.3.6. Пружинно-рессорные стали
12.4. Инструментальные стали и сплавы
12.4.1. Классификация и требования, предъявляемые к инструментальным материала
12.4.2. Материалы для режущих инструментов
12.4.3. Стали для штампового инструмента
12.4.4. Стали для измерительных инструментов
12.5. Чугуны
Глава 13. Цветные металлы и сплавы
13.1. Общая характеристика цветных металлов и сплавов
13.2. Алюминий и его сплавы
13.3. Титан и его сплавы
13.4. Медь и медные сплавы
13.5. Композиционные материалы. Металлобетоны
Глава 14. Коррозия металлов и сплавов
14.1. Основные понятия и классификация коррозии
14.2. Виды коррозии
14.2.1. Химическая коррозия.
14.2.2. Электрохимическая коррозия
14.3. Коррозия металлических конструкций и арматуры железобетона
14.4. Защита металлов от коррозии
14.4.1. Классификация методов защиты
14.4.2. Методы защиты от коррозии воздействием на металл
14.4.3. Методы защиты воздействием на агрессивную среду и комбинированные методы
Раздел второй. Сварка в строительстве
А. Основные сведения из теории сварочных процессов
Глава 15. Физическая и технологическая сущность процесса сварки
15.1. Образование соединений при сварке.
15.2. Основные способы сварки
15.2.1. Классификация способов сварки
15.2.2. Способы сварки в твердой фазе (сварка давлением)
15.2.3. Способы сварки в жидкой фазе (сварка плавлением)
15.3. Тепловые процессы при сварке плавлением
15.3.1. Основные характеристики теплового сварочного источника
15.3.2. Термический цикл при сварке
Глава 16. Теоретические основы дуговой сварки
16.1. Основные сведения о сварочной дуге
16.2. Плавление электродного и основного металлов
16.3. Формирование и кристаллизация металла шва
16.3.1. Влияние пространственного положения на форму ванны и сечение шва
16.3.2. Кристаллизация сварочной ванны
16.4. Металлургические процессы при дуговой сварке сталей
16.4.1. Формирование химического состава металла шва
16.4.2. Взаимодействие металла с газами
16.4.3. Взаимодействие металла со шлаками
16.5. Изменение структуры и свойств металла в зоне термического влияния
16.5.1. Строение сварного соединения
16.5.2. Структура и свойства зоны термического влияния
Глава 17. Напряжения и деформации при сварке
17.1. Механизм возникновения напряжений при равномерном нагреве и охлаждении металла
17.2. Возникновение напряжений в сварном соединении
17.3. Снижение остаточных напряжений в сварных конструкциях
17.3.1. Предотвращение сварочных напряжений
17.3.2. Уменьшение сварочных напряжений в изготовленных узлах
17.4 Деформация сварных соединений и изделий
17.4.1. Способы уменьшения сварочных деформаций
17.4.2. Исправление деформированных сварных соединений
Глава 18. Дефекты сварных соединений
18.1 Дефекты геометрической формы шва.
18.2. Дефекты металлургического, гидродинамического и термодеформационного происхождения
18.2.1. Горячие (кристаллизационные) трещины
18.2.2. Холодные трещины
18.2.3. Поры в сварных швах
Б. Оборудование и технология дуговой сварки сталей
Глава 19. Оборудование для дуговой сварки
19.1. Оборудование сварочных постов и установок
19.2. Источники питания сварочной дуги током
19.2.1. Условия устойчивого горения дуги
19.2.2. Требования к источникам питания сварочной дуги
19.2.3. Источники питания дуги переменным током (сварочные трансформаторы)
19.2.4. Источники питания дуги постоянным током сварочные генераторы)
19.2.5. Источники питания дуги выпрямленным током (сварочные выпрямители)
19.3. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки
Глава 20. Сварочные материалы
20.1. Защитные газы
20.2. Сварочная (присадочная) проволока
20.3. Электроды для ручной дуговой сварки
20.4. Сварочные флюсы
Глава 21. Технология сварки деталей, применяемых в строительстве
21.1. Сварные соединения
21.2. Классификация сварных швов
21.3. Подготовка кромок под сварку
21.3.1. Стыковые швы
21.3.2. Угловые швы
21.4. Подготовка и сборка деталей под сварку
21.4.1. Подготовка металла к сварке
21.4.2. Сборка деталей под сварку
21.5. Технология ручной дуговой сварки
21.5.1. Режимы ручной дуговой сварки
21.5.2. Техника ручной дуговой сварки
21.6. Технология автоматической и полуавтоматической сварки сталей
21.6.1. Режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом
21.6.2. Техника автоматической и полуавтоматической сварки стыковых и тавровых соединений
21.7. Особенности технологии сварки в зависимости от химического состава сталей
Глава 22. Технология сварки цветных металлов и сплавов
22.1. Сварка алюминия и его сплавов
22.1.1. Особенности сварки алюминия и его сплавов
22.1.2. Окисление алюминия при сварке
22.1.3. Очистка кромок от окисной пленки при сварке алюминия и его сплавов
22.1.4. Борьба с пористостью
22.1.5. Технология и техника сварки алюминия и его сплавов
22.2. Сварка титана и его сплавов
22.3. Сварка меди и се сплавов
Глава 23. Контроль качества сварных соединения
23.1. Виды контроля
В. Производство сварочных работ
Глава 24. Организация сварочных работ и типы строительных металлоконструкций
24.1. Особенности сварочного производства в строительстве
24.2. Основные типы металлических конструкций
24.2.1. Конструкции, входящие в каркас промышленных зданий
24.2.2. Оболочковые конструкции
24.2.3. Башенные и мачтовые сооружения
24.2.4. Железобетонные конструкции
Глава 25. Сборочно-сварочные работы при изготовлении металлоконструкций в заводских условиях
25.1. Обработка металла под сварку
25.2. Сборка элементов конструкции под сварку
25.3. Изготовление решетчатых конструкций
25.4. Изготовление листовых конструкций
25.5. Изготовление цилиндрических емкостей методом рулонирования
25.6. Сварка арматуры железобетонных конструкций
Глава 26. Сварка при монтаже строительных конструкций
26.1. Сварка при монтаже каркасов зданий и сооружений
26.2. Сварка при монтаже листовых конструкций
26.3. Монтаж резервуаров из рулонных заготовок
26.4. Сварка при монтаже железобетонных конструкций
Глава 27. Сборочно-сварочные работы при изготовлении и монтаже трубопроводов
27.1. Классификация трубопроводов
27.2. Сварка при изготовлении труб
27.3. Изготовление трубных узлов и монтажных заготовок
27.4. Сварка трубопроводов при монтаже
Глава 28. Техника безопасности и пожарная безопасность при производстве сварочных работ
28.1. Травмы при дуговой сварке и меры их предупреждения
28.2. Техника безопасности на строительно-монтажной площадке
28.3. Противопожарные мероприятия при производстве сварочных работ
Список рекомендуемой литературы


5.0
★ ★ ★ ★ ★
0 отзывов
Оставить отзыв
Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставит отзыв.