- Артикул:00-01037813
- Автор: Моубрэй Дж.
- ISBN: 978-5-6042031-0-1
- Тираж: 2000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Надёжная Книга (все книги издательства)
- Город: Екатеринбург
- Страниц: 448
- Формат: 70х100/16
- Год: 2018
- Вес: 1270 г
Развернуть ▼
В классической книге Джона Моубрэя описывается философия технического обслуживания оборудования, основанная на риск-ориентированном подходе, и дается пошаговое описание проведения RСМ-анализа - лучшего из существующих на данный момент методов разработки программы обслуживания активов предприятия. Это второе, измененное и доработанное издание книги, написанной в 1997 г., и которая является первым и до сих пор основополагающим руководством, описывающим процесс RСМ.
Книга рассчитана (в различных своих частях) на представителей всех уровней управления технической службой предприятия.
Содержание
Предисловие
Выражения благодарности
1. Введение в техническое обслуживание, ориентированное на надежность
1.1 Меняющийся мир технического обслуживания
1.2 Техническое обслуживание и RСМ
1.3 RСМ: семь основных вопросов
1.4 Применение процесса RСМ
1.5 Что дает RСМ
2. Функции
2.1 Описание функций
2.2 Стандарты производительности
2.3 Производственный контекст
2.4 Различные типы функций
2.5 Как составить список функций
3. Функциональные отказы
3.1 Отказ
3.2 Функциональные отказы
4. Анализ видов и последствий отказов (FМЕА)
4.1 Что такое «вид отказа»?
4.2 Зачем анализировать виды отказов?
4.3 Категории видов отказов
4.4 Насколько детально?
4.5 Последствия отказов
4.6 Источники информации о видах и последствиях отказов
4.7 Уровни анализа и рабочая таблица
5. Последствия отказов
5.1 Применимость и целесообразность
5.2 Скрытые и явные функции
5.3 Последствия для безопасности и окружающей среды
5.4 Производственные последствия
5.5 Непроизводственные последствия
5.6 Последствия скрытых отказов
6. Проактивное техническое обслуживание
Часть 1. Предупредительные задачи
6.1 Применимость проактивных задач
6.2 Возраст и ухудшение характеристик
6.3 Отказы, связанные с возрастом, и предупредительное техническое обслуживание
6.4 Плановое восстановление и плановая замена
6.5 Отказы, не связанные с возрастом
7. Проактивное техническое обслуживание.
Часть 2. Задачи контроля состояния
7.1 Потенциальные отказы и обслуживание по состоянию
7.2 Р-F интервал
7.3 Применимость задач контроля состояния
7.4 Категории методов контроля состояния
7.5 Задачи контроля состояния: некоторые ловушки
7.6 Линейные и нелинейные Р-F-графики
7.7 Как определить Р-F интервал
7.8 Когда целесообразны задачи контроля состояния
7.9 Выбор проактивных задач
8. Действия по умолчанию: поиск скрытых отказов
8.1 Действия по умолчанию
8.2 Поиск скрытых отказов
8.3 Интервалы выполнения задач поиска скрытых отказов
8.4 Применимость задач поиска скрытых отказов
9. Другие действия по умолчанию
9.1 Отсутствие планового обслуживания
9.2 Перепроектирование
9.3 Обходы и осмотры
10. Диаграмма решений RСМ
10.1 Объединение последствий и задач
10.2 Процесс принятия решений RCЛСМ
10.3 Заполнение таблицы решений
10.4 Компьютеры и RCМ
11. Выполнение рекомендаций RСМ
11.1 Выполнение - основные шаги
11.2 Аудит процесса RСМ
11.3 Описания задач
11.4 Проведение разовых изменений
11.5 Наборы задач
11.6 Системы планирования и контроля технического обслуживания
11.7 Сообщение о неисправностях
12. Статистический анализ и данные по отказам
12.1 Шесть моделей отказов
12.2 Исторические данные об оборудовании
13. Применение процесса RСМ
13.1 Кто знает?
13.2 Рабочие группы RСМ
13.3 Фасилитаторы
13.4 Стратегии реализации
13.5 Непрерывность RСМ
13.6 Как не следует проводить RСМ
13.7 Развитие навыков в RСМ
14. Что дает RСМ
14.1 Измерение успешности технического обслуживания
14.2 Результативность технического обслуживания
14.4 Что дает RСМ
15. Краткая история RСМ
15.1 Опыт применения в авиации
15.2 Развитие RСМ2
15.3 Другие версии RСМ и стандарт SАЕ
Приложение 1. Иерархия оборудования и функциональные блок-схемы
Приложение 2. Неправильные действия человека
Приложение 3. Единое пространство рисков
Приложение 4. Методы контроля состояния оборудования
1. Введение
2. Категории методов контроля состояния
3. Динамический мониторинг
4. Мониторинг наличия частиц
5. Мониторинг химического состава
6. Мониторинг физических эффектов
7. Контроль температуры
8. Мониторинг электрических эффектов
9. Замечание относительно утечек
Глоссарий
Библиография
Рекомендуем
