- Артикул:00-01053868
- Автор: А.Г. Холодкова
- ISBN: 978-5-7695-4322-7
- Тираж: 3000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 368
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 2008
- Вес: 536 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
- Высшее профессиональное образование
Развернуть ▼
Изложены вопросы проектирования технологической оснастки для механосборочного производства с учетом ее назначения, конструктивных особенностей и особенностей производства. Приведены методики расчета точности приспособлений, их параметров, силовых характеристик и экономической эффективности. Рассмотрены особенности применения универсально-сборной оснастки, приспособлений для сборки и контроля, в том числе гибкого автоматизированного производства.
Для студентов высших учебных заведений. Может быть полезен специалистам, занимающимся разработкой технологических процессов механосборочного производства и проектированием технологической оснастки.
Содержание
Предисловие
Введение
Глава 1. Назначение и классификация технологической оснастки механосборочного производства
Глава 2. Установка заготовок и установочные элементы приспособлений
2.1. Принципы установки заготовок, деталей или узлов в приспособлениях
2.2. Установочные элементы приспособлений
2.3. Влияние точности изготовления приспособления на точность обработки и сборки
2.4. Типовые схемы установки заготовок, деталей или узлов в приспособлениях
Глава 3. Зажимные устройства приспособлений
3.1. Назначение зажимных устройств
3.2. Методика расчета сил закрепления
3.3. Основные схемы установки заготовок и собираемых деталей и расчет сил закрепления
3.4. Элементарные зажимные устройства и расчет их параметров
3.5. Силовые узлы и устройства приспособлений
Глава 4. Направляющие и вспомогательные элементы, устройства и корпуса приспособлений
4.1. Элементы приспособлений для определения положения и направления инструментов
4.2. Вспомогательные элементы и устройства приспособлений
4.3. Корпуса приспособлений
Глава 5. Нормализация и универсализация приспособлений. Групповые приспособления
5.1. Цель и задачи нормализации приспособлений
5.2. Универсально-сборные приспособления
5.3. Универсально-наладочные приспособления
5.4. Приспособления для групповой обработки
Глава 6. Приспособления для крепления и фиксации режущего инструмента на станках
6.1. Типы приспособлений для крепления и фиксации режущего инструмента
6.2. Приспособления к сверлильным станкам
6.3. Приспособления к фрезерным станкам
6.4. Приспособления к токарным и расточным станкам
Глава 7. Сборочные приспособления
7.1. Классификация сборочных приспособлений
7.2. Сборочные приспособления для ручной и механизированной сборки
7.3. Сборочные приспособления и устройства для автоматической сборки
Глава 8. Контрольные приспособления
8.1. Классификация контрольно-измерительных средств
8.2. Назначение и типы контрольных приспособлений
8.3. Типовые схемы измерения
8.4. Основные элементы контрольных приспособлений
8.5. Анализ погрешности измерения и се расчет
8.6. Контроль качества соединений
Глава 9. Загрузочно-транспортные устройства
9.1. Загрузочные устройства
9.2. Устройства ориентации
9.3. Транспортные устройства
Глава 10. Методика проектирования специальных приспособлений
10.1 Последовательность проектирования специальных станочных приспособлений
10.2. Последовательность проектирования сборочных приспособлений
10.3. Автоматизация выбора и проектирования приспособлений
Список литературы
Рекомендуем
