Технология производства авиационных двигателей. Часть III

Артикул:00-01042436
Автор: Богуслаев В.А., Качан А.Я., Яценко В.К., Долматов А.И., Богуслаев А.В., Мозговой В.Ф., Кореневский Е.Я, Титов В.А.
ISBN: 966-7108-97-X
Тираж: 350 экз.
Обложка: Твердая обложка
Издательство: ОАО "Мотор Сич" (все книги издательства)
Город: Запорожье
Страниц: 638
Год: 2008
Вес: 871 г
Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)

Технология производства авиационных двигателей. Часть IV (1320 руб.)

Описание Отзывы

В третьей части учебника изложены основные понятия, определения и элементы процесса резания металлов, классификация методов обработки деталей ГТД, обрабатываемость резанием материалов.
Освещены методы обработки наружных, внутренних, плоских, фасонных и резьбовых поверхностей, зубчатых колес и шлицев, электрофизико-химическая и отделочно-упрочняющая обработки деталей ГТД
Учебник предназначен для студентов, изучающих технологию производства авиадвигателей, а также может быть использован научными и инженерно-техническими работниками авиационной и космической техники и других предприятий машиностроительного профиля.

Содержание
Введение
Раздел 1 Физические основы процесса резания металлов.
Качество и обрабатываемость материалов резанием
1.1 Геометрия резца
1.2 Процесс образования стружки и ее типы
1.3 Усадка стружки
1.4 Нарост и его характеристики. Влияние нароста на процесс резания
1.5 Силы резания
1.6 Тепловые процессы при резании металлов
1.7 Методы измерения температур в зоне резания
1.8 Износ режущих инструментов
1.9 Стойкость инструмента
1.10 Смазочно-охлаждающие технологические среды (СОТС) при резании металлов. Основные виды СОТС, применяемые в металлообработке
1.11 Обрабатываемость резанием авиационных материалов
1.12 Качество обработанной поверхности при резании
Раздел 2 Обработка наружных поверхностей тел вращения
2.1 Классификация деталей - тел вращения и методы их обработки
2.2 Обработка наружных поверхностей тел вращения точением
2.3 Фрезерование наружных поверхностей тел вращения
2.4 Протягивание наружных поверхностей тел вращения
2.5 Шлифование наружных поверхностей тел вращения
2.6 Полирование
2.7 Доводка (притирка) наружных поверхностей тел вращения
Раздел 3 Обработка отверстий
3.1 Виды отверстий и методы их обработки
3.2 Обработка отверстий металлическим инструментом
3.3 Обработка отверстий абразивным инструментом - шлифованием
3.4 Доводка (притирка) отверстий
3.5 Хонингование отверстий
3.6 Обработка глубоких отверстий
3.7 Методы образования отверстий малых диаметров
3.8 Тепловые (термические) методы образования отверстий
3.9 Электрохимические методы образования отверстий
Раздел 4 Обработка плоских поверхностей
4.1 Обработка плоских поверхностей строганием и долблением
4.2 Обработка плоских поверхностей фрезерованием
4.3 Обработка плоских поверхностей протягиванием
4.4 Обработка плоских поверхностей шлифованием
4.5 Доводка плоских поверхностей
Раздел 5 Обработка фасонных поверхностей
5.1 Обработка конических поверхностей
5.2 Обработка сферических поверхностей
5.3 Обработка поверхностей вращения произвольного профиля
5.4 Обработка фасонных линейчатых поверхностей
5.5 Обработка сложных пространственных поверхностей
Раздел 6 Обработка резьбовых поверхностей
6.1 Классификация резьб
6.2 Нарезание резьб резцами и гребенками
6.3 Нарезание резьбы метчиками, плашками и резьбонарезными головками
6.4 Фрезерование резьбы
6.5 Накатывание резьб
6.6 Шлифование резьбы
6.7 Обработка конической и прямоугольной резьб; архимедовых и эвольвентных червяков
Раздел 7 Обработка поверхностей деталей на станках с ЧПУ
7.1 Точение наружных поверхностей заготовок
7.2 Точение наружных фасонных поверхностей
7.3 Обработка внутренних поверхностей деталей
7.4 Точение торцовых поверхностей
7.5 Фрезерование поверхностей деталей на станках с ЧПУ
7.6 Фрезерование сложнопрофильных поверхностей
Раздел 8 Обработка зубьев цилиндрических, конических и червячных колес
8.1 Методы обработки зубьев шестерен
8.2 Протягивание зубьев цилиндрических колес
Раздел 9 Электрофизическо-химические, комбинированные, совмещенные и комплексные методы обработки
9.1 Классификация методов обработки
9.2 Размерная электрохимическая обработка
9.3 Электроэрозионная обработка металлов
9.4 Ультразвуковая обработка
9.5 Электронно-лучевая обработка материалов
9.6 Светолучевая обработка материалов
9.7 Комбинированные методы обработки
9.8 Совмещенные методы обработки
9.9 Комплексные методы обработки
Раздел 10 Методы поверхностно-пластического деформирования обрабатываемых поверхностей и их классификация
10.1 Характеристики поверхностного слоя деталей
10.2 Явления, происходящие в поверхностном слое при поверхностно-пластическом деформировании
10.3 Рабочие тела и среды
10.4 Классификация методов поверхностно-пластического деформирования обрабатываемых поверхностей
10.5 Обработка наружных поверхностей тел вращения поверхностным пластическим деформированием
10.6 Регуляризация микрорельефа на наружных цилиндрических поверхностях деталей
10.7 Обработка отверстий поверхностным пластическим деформированием
10.8 Обработка поверхностно-пластическим деформированием плоских поверхностей
10.9 Обработка фасонных поверхностей поверхностным пластическим деформированием
Раздел 11 Отделочно-упрочняющая обработка деталей ГТД
11.1 Алмазное выглаживание деталей ГТД
11.1.1 Схема процесса выглаживания валов ГТД
11.1.2 Выбор параметров выглаживания
11.1.3 Инструменты для выглаживания
11.1.4 Физическая сущность явлений, происходящих при выглаживании
11.1.5 Формирование напряженного состояния поверхностного слоя валов ГТД
11.1.6 Технологические особенности алмазного выглаживания тонкостенных валов
11.1.7 Эффективность алмазного выглаживания деталей, работающих при повышенных температурах
11.1.8 Влияние выглаживания на сопротивление контактной усталости деталей
11.1.9 Повышение износостойкости методом выглаживания восстановленных поверхностей
11.1.10 Особенности выбора режимов выглаживания металлопокрытий, азотированных деталей и титановых сплавов
11.1.11 Алмазное выглаживание полотна дисков компрессора
11.2 Ультразвуковое упрочнение шариками деталей ГТД. Технологические особенности и оборудование
11.3 11невмодробеструйное упрочнение шариками
11.4 Виброобработка лопаток компрессора
11.5 Гидродробеструиное упрочнение деталей и его технологические особенности
11.6 Магнитно-абразивное полирование деталей ГТД
11.7 Нневмоимпульсная обработка внутренних поверхностей ГТД
11.8 Упрочнение валов ГТД пневмороторным методом
11.9 Абразивная обработка дисков
11.10 Обработка деталей ГТД в псевдоожиженном слое абразива (турбоабразивная обработка)
11.10.1 Физическая сущность метода турбоабразивной обработки деталей
11.10.2 Факторы, определяющие эффективность процесса турбоабразивной обработки
11.10.3 Качество поверхности при турбоабразивной обработке
11 10.4 Технологические возможности метода ТАО
11.10.5 Оборудование для турбоабразивной обработки
11.10.6 Обработка дисков компрессоров и турбин
11.10.7 Обработка сварных барабанов роторов компрессоров ГТД
11.10.8 Финишная обработка пустотелых валов роторов КВД
11.11 Повышение выносливости межпазовых выступов дисков компрессора
Раздел 12 Оценка несущей способности деталей ГТД
12.1 Оценки ударной прочности моделей корпусов ГТД
12.2 Оценка ударной прочности лопаток при моделировании условий соударения
12.3 Оценка запаса прочности при соударении упрочненных лопаток с инородным телом
12.4 Оценка параметров выносливости при двухчастотном нагружении
12.5 Аналитическая оценка эффективности упрочнения деталей ГТД
Литература

Оставьте отзыв о товаре