- Артикул:00-00005328
- Автор: Ахметов С.А., Ишмияров М.Х., Веревкин А.П., Докучаев Е.С., Ю.М. Малышев
- ISBN: 5-98109-017-0
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Химия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 736
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 2005
- Вес: 993 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Рассмотрены основные технологические процессы, современное состояние и актуальные проблемы нефтегазопереработки; экономические основы оценки технологической политики, а также методы оптимизации значения качественных характеристик топлив, оптимизации загрузки производственных мощностей и обоснование важнейших экономических индикаторов рациональной финансовой стратегии: нормы реинвестирования прибыли и уровня долгосрочных заимствований; вопросы построения современных систем управления технологическими процессами, включая поддержание технологических параметров, расчет и управление по показателям качества продуктов и технико-экономическим показателям; методы обеспечения, безопасности взрыво- и пожароопасных производств. Для студентов вузов, инженерно-технических и научных работников нефтеперерабатывающей отрасли нефтегазового комплекса.
Оглавление
Предисловие
Часть первая Технология переработки нефти и газа
Глава 1 Современное состояние нефтегазового комплекса мира и России
1.1. Значение нефти и газа в мировой экономике
1.2. Ресурсы и месторождения нефти
1.3. Ресурсы и месторождения природного газа
1.4. Добыча нефти
1.5. Добыча природного газа
1.6. Краткий исторический обзор развития нефтегазового комплекса бывшего СССР и России
1.6.1. Развитие нефтяной и газовой промышленности
1.6.2. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности в бывшем СССР
Глава 2 Основы химии нефти
2.1. Элементный и фракционный состав нефти
2.2. Химический состав и распределение групповых углеводородных компонентов по фракциям нефти
2.2.1. Парафиновые углеводороды
2.2.2. Непредельные углеводороды (алкены, диалкены)
2.2.3. Нафтеновые углеводороды
2.2.4. Ароматические углеводороды
2.2.5. Гибридные углеводороды
2.3. Гетероатомные соединения нефти
2.3.1. Серосодержащие соединения
2.3.2. Азотсодержащие соединения
2.3.3. Кислородсодержащие соединения
2.4. Смолисто-асфальтеновые вещества в нефтях и нефтяных остатках
2.5. Классификация нефтей
2.5.1. Химическая классификация
2.5.2. Технологическая классификация
2.6. Производственно-проектная оценка и основные направления переработки нефтей и газоконденсатов
2.7. Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов
Глава 3 Классификация и характеристика товарных нефтепродуктов
3.1. Классификация товарных нефтепродуктов
3.2. Характеристика моторных и энергетических топлив
3.2.1. Автомобильные и авиационные бензины
3.2.2. Дизельные топлива
3.2.3. Реактивные топлива
3.3. Основные требования к качеству энергетических топлив и их марки
3.3.1. Газотурбинные топлива
3.3.2. Котельные топлива
Глава 4 Теоретические основы и технология процессов первичной переработки нефти и газов
4.1. Научные основы и технология процессов подготовки нефти и горючих газов к переработке
4.1.1. Сбор и подготовка нефти на промыслах
4.1.2. Обессоливание нефтей на НПЗ
4.1.3. Подготовка горючих газов к переработке
4.2. Теоретические основы процессов перегонки нефти и газов
4.2.1. Общие сведения о перегонке и ректификации нефти и газов
4.2.2. Особенности нефти как сырья процессов перегонки
4.2.3. Способы регулирования температурного режима ректификационных колонн
4.2.4. Выбор давления и температурного режима в ректификационной колонне
4.2.5. Особенности перегонки с водяным паром
4.2.6. Классификация ректификационных колонн и их контактных устройств
4.2.7. Конденсационно-вакуумсоздающие системы вакуумных колонн
4.3. Современные промышленные установки перегонки нефти и газов
4.3.1. Типы промышленных установок
4.3.2. Блок атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ-6
4.3.3. Блок вакуумной перегонки мазута установки ЭЛОУ-АВТ-6
4.3.4. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6
4.3.5. Особенности технологии вакуумной перегонки мазута по масляному варианту
4.3.6. Вакуумная (глубоковакуумная) перегонка мазута в насадочных колоннах
4.3.7. Перекрестноточные насад очные колонны для четкого фракционирования мазута с получением масляных дистиллятов
4.3.8. Особенности технологий фракционирования газоконденсатов
4.3.9. Фракционирование углеводородных газов нефтепереработки
Глава 5 Теоретические основы и технология термических процессов переработки нефтяного сырья
5.1. Типы и назначение термических процессов
5.2. Теоретические основы термических процессов переработки нефтяного сырья
5.2.1. Основы химической термодинамики термических реакций углеводородов
5.2.2. Основные положения механизма термических реакций нефтяного сырья
5.2.3. Химизм газофазного термолиза нефтяного сырья
5.2.4. Краткая характеристика сырья термодеструктивных процессов
5.2.5. Основные закономерности жидкофазного термолиза нефтяных остатков
5.2.6. Влияние качества сырья и технологических параметров на процесс термолиза нефтяных остатков
5.3. Технология современных термических процессов переработки нефтяного сырья
5.3.1. Термический крекинг дистиллятного сырья
5.3.2. Установки висбрекинга тяжелого сырья
5.3.3. Установки замедленного коксования
5.3.4. Особенности технологии производства игольчатого кокса
Глава 6 Теоретические основы и технология каталитических гетеролитических процессов переработки нефти и газов
6.1. Общие сведения о катализе и катализаторах
6.2. Адсорбция и катализ
6.3. Энергетика и химическая природа катализа
6.4. Технология процесса каталитического крекинга
6.4.1. Значение и назначение процесса
6.4.2. Сырье каталитического крекинга
6.4.3. Подготовка (облагораживание) сырья каталитического крекинга
6.4.4. Катализаторы крекинга
6.4.5. Механизм и химизм каталитического крекинга
6.5. Основы управления процессом каталитического крекинга
6.5.1. Технологические параметры
6.5.2. Типы реакторов
6.5.3. Влияние оперативных параметров на материальный баланс и качество продуктов крекинга
6.5.4. Технологическая схема установки каталитического крекинга с прямоточным лифт-реактором
6.6. Современные и перспективные процессы каталитического крекинга
6.7. Синтез высокооктановых компонентов бензинов из газов каталитического крекинга
6.7.1. Каталитическое С-алкилирование изобутана олефинами
6.7.2. Каталитическое О-алкилирование метанола изобутиленом
Глава 7 Теоретические основы и технология каталитических гемолитических процессов нефтепереработки
7.1. Теоретические основы и технология процессов паровой каталитической конверсии углеводородов
7.2. Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу (процесс Клауса)
7.3. Окислительная демеркаптанизация сжиженных газов и бензино-керосиновых фракций
Глава 8 Теоретические основы и технология гидрокаталитических процессов переработки нефтяного сырья
8.1. Классификация, назначение и значение гидрокаталитических процессов
8.2. Теоретические основы и технология процессов каталитического риформинга
8.2.1. Химизм и термодинамика процесса
8.2.2. Катализаторы и механизм их каталитического действия
8.2.3. Основы управления процессом
8.2.4. Промышленные установки каталитического риформинга
8.2.5. Установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора
8.2.6. Установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора
8.3. Каталитическая изомеризация пентан-гексановой фракции бензинов
8.3.1. Теоретические основы
8.3.2. Основные параметры процесса
8.3.3. Установки изомеризации фракции н.к.-62 °С
8.4. Теоретические основы и технология каталитических гидрогенизационных процессов облагораживания нефтяного сырья
8.4.1. Краткие сведения об истории развития гидрогенизационных процессов
8.4.2. Химизм, термодинамика и кинетика реакций гидрогенолиза гетероорганических соединений сырья
8.4.3. Катализаторы гидрогенизационных процессов и механизм их действия
8.4.4. Основы управления гидрогенизационными процессами
8.4.5. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций
8.4.6. Процессы гидрооблагораживания нефтяных остатков
8.5. Каталитические процессы гидрокрекинга нефтяного сырья
8.5.1. Особенность химизма и механизма реакций гидрокрекинга. Катализаторы процесса
8.5.2. Основные параметры процессов гидрокрекинга
8.5.3. Гидрокрекинг бензиновых фракций
8.5.4. Новые технологические процессы производства автобензинов с ограниченным содержанием бензола и олефинов
8.5.5. Процессы селективного гидрокрекинга
8.5.6. Гидродеароматизация керосиновых фракций
8.5.7. Легкий гидрокрекинг вакуумного газойля
8.5.8. Гидрокрекинг вакуумного дистиллята при 15 МПа
8.5.9. Гидрокрекинг высоковязкого масляного сырья
8.5.10. Гидрокрекинг остаточного сырья
8.5.11. Некаталитические гидротермические процессы переработки тяжелых нефтяных остатков (гидровисбрекинг, гидропиролиз, дина-крекинг, донорно-сольвентный крекинг)
Глава 9 Современное состояние и актуальные проблемы нефтепереработки
9.1. Краткая характеристика и классификация НПЗ
9.2. Основные принципы проектирования НПЗ
9.3. Основные принципы углубления переработки нефти и поточные схемы нефтеперерабатывающих заводов топливного профиля
9.4. Современные проблемы технологии переработки нефтяных остатков в моторные топлива
9.5. Проблемы экологизации технологии в нефтепереработке
9.6. Основные тенденции и современные проблемы производства высококачественных моторных топлив
9.7. Современное состояние и тенденции развития нефтеперерабатывающей промышленности мира и России
Литература
Часть вторая Экономика нефтегазоперерабатывающего производства
Глава 10 Экономические проблемы повышения качества нефтепродуктов
10.1. Постановка проблемы оптимизации качества нефтепродуктов
10.2. Теоретические предпосылки оптимизации качественных параметров нефтепродуктов
10.3. Методы расчета интегрального показателя уровня качества нефтепродуктов и его оптимизационные возможности
Глава 11 Основы оценки прогрессивности технологической структуры и анализ направлений структурно-технологического развития НПЗ
11.1. Прогрессивность технологической структуры в системе показателей технико-экономического уровня производства
11.2. Методы оценки степени совершенства технологической структуры нефтеперерабатывающих предприятий и направления их труктурно-технологического развития
Глава 12 Оптимизация производительности технологических установок НПЗ
12.1. Производительность технологического оборудования в системе параметров экономического равновесия фирмы
12.2. Критерии оптимизации суточной производительности технологических установок НПЗ
12.3. Структура модели оптимизации производительности технологической установки
12.4. Модель оптимизации суточной производительности установки первичной переработки нефти
12.5. Особенности выбора оптимальной производительности установок в каталитических процессах
12.6. Модель взаимосвязанной оптимизации производительности комплекса технологических установок НПЗ
Глава 13 Экономические параметры рациональной стратегии технического совершенствования производства в нефтеперерабатывающей промышленности
13.1. Оптимальная норма реинвестирования прибыли
13.2. Стратегия использования заемного капитала для финансирования долгосрочных программ технического совершенствования НПЗ
13.3. Рациональный уровень капиталовооруженности труда на нефтеперерабатывающем предприятии
Литература
Приложения
Часть третья Автоматизация управления процессами нефтегазопереработки
Глава 14 Общие сведения о современных системах управления технологическими процессами
14.1. Терминология и общие сведения об организации и структурах систем автоматизации
14.2. Концепция построения АСУТП нефтедобычи, нефтепереработки и нефтехимии
Глава 15 Структурирование технологических процессов и задач управления
15.1. Классификация процессов как объектов управления
15.2. Классификация задач управления технологическими процессами добычи и переработки нефти
15.3. Режимы работы автоматизированного технологического комплекса
15.4. Объем задач управления для некоторых процессов добычи и переработки нефти
15.4.1. Задачи управления ректификационными колоннами
15.4.2. Задачи управления установками алкилирования
15.4.3. Компаундирование
15.4.4. Каталитический риформинг
15.4.5. Замедленное коксование
15.4.6. Задачи управления при выгрузке кокса
15.4.7. Задачи управления процессом депарафинизации
15.4.8. Задачи управления процессами добычи нефти
15.4.8.1. Задачи управления в системе поддержания пластового давления
15.4.8.2. Задачи для УПН
15.4.8.3. Задачи для управления скважинами
15.5. Виды и структуры управляющих устройств и систем
Глава 16 Разработка систем управления нижнего уровня
16.1. Одноконтурные автоматические системы регулирования
16.2. Каскадные системы
16.3. Комбинированные системы
16.4. Многосвязные АСР
16.5. Ситуационное управление
Глава 17 Разработка систем управления второго уровня
17.1. Методы получения информации о показателях качества и технико-экономической эффективности
17.2. Моделирование процессов для целей расчета ПК и ПТЭЭ
17.2.1. Получение ситуационных моделей в статике
17.2.2. Вопросы динамической коррекции
17.2.3. Особенности оценки показателей качества при наличии неизмеряемых параметров
17.2.4. Ситуационная оценка качества сырья ректификационных колонн
17.3. Вопросы разработки ситуационных управляющих устройств (системы принятия решений)
Глава 18 Обеспечение безопасности автоматизированных технологических комплексов
18.1. Риски. Связь рисков с категориями взрывоопасности объекта и характеристиками надежности средств и систем автоматизации
18.2. Классификация паров и газовых смесей по взрывоопасности
18.3. Методы обеспечения взрывозащиты и маркировка оборудования
18.4. Основные положения нормативно-технической документации в области обеспечения безопасности взрывоопасных процессов
18.5. Диагностика неисправности технических средств и методы защиты от неисправностей
18.5.1. Принципы организации технической диагностики
18.5.2. Методы и алгоритмы диагностирования и защиты от внезапных отказов
18.5.3. Диагностирование функциональных неисправностей
18.5.3.1. Процедура диагностирования функциональной неисправности (отказы) информационно-измерительных каналов в системе управления вакуумной ректификационной колонной
18.5.3.2. Алгоритм диагностирования исправности информационно-измерительных каналов автоматизированной системы оценки наличия нефти в буферных резервуарах
18.6. Технические средства и вопросы реализации систем обеспечения безопасности
Глава 19 Предпосылки, задачи и методы разработки интеллектуальных средств и систем автоматизации
19.1. Способы представления знаний
19.2. Основные задачи, решаемые производственными системами с искусственным интеллектом
Литература
Приложение 1
Приложение 2