- Артикул:00-01117939
- Автор: И. И. Бергер
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Вышэйшая школа (все книги издательства)
- Город: Минск
- Страниц: 488
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1973
- Вес: 685 г
- Серия: Учебник для СПО (все товары серии)
Развернуть ▼
Репринтное издание
Учебник для профессионально-технический училищ с двухгодичным сроком обучения. Излагается материал об устройстве и эксплуатации токарных станков, о назначении и устройстве приспособлений, режущих н измерительных инструментов, свойствах обрабатываемых и инструментальных материалов, правилах построения технологических процессов токарной обработки и выборе рациональных режимов резания. Описываются основные направления механизации и автоматизации производства, вопросы экономики и организации промышленного предприятия, правила техники безопасности, противопожарные мероприятия, основы гигиены труда и промышленной санитарии.
Содержание
Предисловие ко второму изданию
Введение
Глава I. Основные сведения о токарной обработке металлов
§ 1. Назначение и сущность токарной обработки
§ 2. Краткие сведения о токарно-винторезном станке
§ 3. Общие правила техники безопасности при работе на токарном станке
§ 4. Понятие о процессе резания металлов
§ 5. Токарные резцы
§ 6. Материалы для изготовления резцов
§ 7. Понятие о геометрии токарного резца
§ 8. Заточка и доводка резцов
§ 9. Заготовки и припуски на обработку
§ 10. Режим резания при точении
§ 11. Охлаждение и смазка при резании
§ 12. Организация и обслуживание рабочего места токаря
Глава II. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
§ 1. Общие сведения
§ 2. Обработка цилиндрических поверхностей
§ 3. Подрезание торцов и высоких уступов
§ 4. Вытачивание наружных канавок
§ 5. Отрезание металла
§ 6. Техника безопасности при обработке наружных поверхностей
Глава III. Обработка цилиндрических отверстии и центрование
§ 1. Виды, требования и способы обработки отверстий
§ 2. Сверление и рассверливание отверстий
§ 3. Центрование заготовок
§ 4. Растачивание цилиндрических отверстий
§ 5. Вытачивание внутренних канавок
§ 6. Зенкерование отверстий
§ 7. Развертывание отверстий
§ 8. Последовательность обработки отверстии различной точности
§ 9. Измерения цилиндрических отверстий и внутренних канавок
Глава IV. Технологический процесс токарной обработки
§ 1. Понятие о технологическом процессе
§ 2. Элементы технологического процесса
§ 3. Типы производств
§ 4. Методы построения технологического процесса
§ 5. Технологические базы
§ 6. Повышение точности установки заготовок на токарном станке
§ 7. Построение технологического маршрута токарной обработки
§ 8. Обработка детален типа валов
§ 9. Обработка детален типа втулок
§ 10. Рациональные способы токарной обработки
Глава V. Нарезание резьбы метчиками и плашками
§ 1. Образование и классификация
§ 2. Элементы резьбы
§ 3. Системы резьб
§ 4. Измерения и контроль резьб
§ Б. Нарезание резьб круглыми плашками
§ 6. Нарезание резьб метчиками
§ 7. Виды и причины брака при нарезании резьб метчиками и плашками
§ 8. Некоторые высокопроизводительные инструменты для выполнения крепежных резьб
Глава VI. Обработка конических поверхностен
§ 1. Общие сведения
§ 2. Обработка конусов
§ 3. Измерения и контроль конусов
§ 4. Брак при обработке конусов
Глава VII. Токарные станки
§ 1. Краткий обзор истории развития токарных станков
§ 2. Разновидности токарных станков
§ 3. Маркировка и характеристика токарных станков
§ 4. Типовые детали передач движения
§ 5. Подшипники и муфты
§ 6. Передачи движения
§ 7. Понятие о кинематической схеме
§ 8. Типовые механизмы токарных станков
§ 9. Электрооборудование токарных станков
§ 10. Устройство основных узлов токарно-винторезного станка
§ 11. Смазка станков
§ 12. Современные токарно-винторезные станки
§ 13. Модернизация токарных станков
§ 14. Краткие сведения о механизации и автоматизации токарных станков
§ 15. Проверка точности токарных станков
Глава VIII. Обработка фасонных поверхностей
§ 1. Общие сведения
§ 2. Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами
§ 3. Обработка фасонных поверхностей комбинированием двух подач
§ 4. Обработка фасонных поверхностей по копиру
§ 5. Обработка фасонных поверхностей при помощи специализированных приспособлении
§ 6. Брак при обработке фасонных поверхностей
Глава IX. Отделка поверхностей
§ 1. Опиливание
§ 2. Полирование
§ 3. Тонкое точение
§ 4. Доводка
§ 5. Упрочняющая обработка обкатыванием, раскатыванием и выглаживанием
§ 6. Накатывание резьб
Глава X. Нарезание резьб резцами
§ 1. Общие сведения
§ 2. Нарезание треугольных резьб
§ 3. Нарезание прямоугольных и трапецеидальных резьб
§ 4. Особенности нарезания многозаходных резьб
§ 5. Высокопроизводительные способы нарезания резьб
§ 6. Режимы резания при нарезании резьб резцами
§ 7. Врак и техника безопасности при нарезании резьб резцами
Глава XI. Изготовление деталей со сложными поверхностями
Глава XII. Основы теории резания металлов
§ 1. Развитие науки о резании металлов
§ 2. Явления, сопровождающие процесс резания металлов
§ 3. Геометрия токарного резца
§ 4. Способы ломания и завивания сливной стружки
§ 5. Резцы, применяемые новаторами производства
§ 6. Изготовление резцов
§ 7. Силы, действующие при точении
§ 8. Вибрации при точении
§ 9. Мощность и крутящий момент при резании
§ 10. Паспорт токарного станка
§ 11. Теплообразование и температура нагрева резца при резании
§ 12. Износ резцов
§ 13. Стойкость резцов
§ 14. Выбор рациональных режимов резания
Глава XIII. Обработка деталей со сложной установкой
§ 1. Обработка в 4-кулачковых патронах
§ 2. Обработка на планшайбе и угольнике
§ 3. Обработка в люнетах
§ 4. Обработка эксцентриковых деталей
Глава XIV. Изготовление типовых деталей
§ 1. Классификация деталей, обрабатываемых на токарных станках
§ 2. Обработка валов
§ 3. Обработка втулок
§ 4. Обработка стаканов
§ 5. Обработка дисков
§ 6. Обработка фланцев
§ 7. Основные положения о построении технологического процесса токарной обработки
§ 8. Рационализация технологических процессов и сокращение времени на обработку
Глава XV. Механизация и автоматизация производства
§ 1. Механизация и автоматизация - главное направление технического прогресса
§ 2. Технические средства механизации производства
§ 3. Структура и элементы автоматических устройств
§ 4. Чувствительные элементы автоматики
§ 5. Промежуточные элементы автоматики
§ 6. Исполнительные элементы автоматики
§ 7. Элементы обратной связи
§ 8. Системы автоматических устройств
§ 9. Понятия о комплексной механизации и автоматизации производства
Глава XVI. Сведения об организации и экономики производства
§ 1. Общие понятия
§ 2. Основные принципы организации социалистического производства
§ 3. Предприятие - основное звено социалистической промышленности
§ 4. Организация груда на предприятии
§ 5. Хозрасчет социалистического предприятия
§ 6. Техническое нормирование
§ 7. Организация заработной платы
Глава XVII. Техника безопасности и противопожарные мероприятия на предприятии
§ 1. Техника безопасности
§ 2. Противопожарные мероприятия
Глава XVIII. Основы гигиены труда и промышленной санитарии
§ 1. Основные понятия о гигиене труда
§ 2. Санитарные требования к рабочим помещениям
§ 3. Сведения о профессиональных заболеваниях и промышленном травматизме
Литература
Предметный указатель