- Артикул:00-01119712
- Автор: А. А. Богатов, Д. А. Павлов, Д. Ш. Нухов
- ISBN: 978-5-7996-2031-8
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Издательство Уральского Университета (все книги издательства)
- Город: Екатеринбург
- Страниц: 164
- Формат: 70x100 1/16
- Год: 2017
- Вес: 601 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все товары серии)
Развернуть ▼
Предназначено для студентов (бакалавров и магистрантов) и аспирантов, обучающихся по направлениям 22.03.02; 22.04.02 - Металлургия и 22.03.01; 22.04.01 - Материаловедение и технологии материалов.
Оглавление
1. Теоретические основы винтовой прокатки заготовки
1.1. Геометрия очага деформации
1.2. Кинематика процесса винтовой прокатки
1.3. Система ограничений процессов винтовой прокатки и прошивки заготовки
1.3.1. Условия захвата
1.3.2. Преждевременное вскрытие полости при винтовой прошивке заготовки
1.3.3. Скручивание заготовки в валках
1.4. Способы повышения надежности и стабильности процесса
2. Компьютерное моделирование процесса винтовой прокатки
2.1. Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением
2.1.1. Развитие конечно-элементного моделирования процессов обработки металлов давлением на основе вариационного принципа механики, предложенного В. Л. Колмогоровым
2.1.1.1. Шаговая процедура решения краевой задачи ОМД
2.1.1.2. Структурно-чувствительная модель деформируемого тела
2.1.1.3. Дополнение алгоритма шаговой процедуры решения краевой задачи ОМД
2.1.2. Основы работы в программе Deform
2.1.3. Pre Processor
2.1.4. Simulator
2.1.5. Post Processor
2.2. Деформированное состояние металла при обжатии заготовки в трехвалковом стане винтовой прокатки
2.2.1. Постановка задачи компьютерного моделирования и планирование вычислительного эксперимента
2.2.2. Анализ результатов исследования
2.3. Деформированное состояние металла при винтовой прошивке
2.3.1. Постановка задачи компьютерного моделирования и планирование вычислительного эксперимента
2.3.2. Анализ результатов исследования
2.4. Компьютерное моделирование формоизменения заднего конца заготовки при обжатии и прошивке
2.4.1. Компьютерное моделирование процесса обжатия заготовки на трехвалковом обжимном стане
2.4.2. Компьютерное моделирование процесса прошивки
3. Исследование формоизменения заднего конца заготовки при винтовой прокатке
3.1. Исследование влияния формы конца заготовки и режимов прокатки на размеры утяжины
3.1.1. Исследование влияния технологических параметров процесса обжатия на образование утяжин
3.1.2. Исследование влияния формы конца заготовки на размеры утяжины
3.1.3. Исследование влияния глубины утяжины на формоизменение гильзы при прошивке
3.2. Проверка достоверности результатов компьютерного моделирования сопоставлением результатов вычислительного и промышленных экспериментов
3.3. Физическое моделирование процесса профилирования заднего конца заготовки на трехвалковом обжимном стане
3.3.1. Рабочий проект устройства для моделирования процесса профилирования заднего конца заготовки на трехвалковом обжимном стане
3.3.2. Планирование физического эксперимента
3.3.3. Анализ результатов модельного эксперимента
3.4. Компьютерное моделирование процесса профилирования заднего конца заготовки на трехвалковом обжимном стане
3.4.1. Компьютерное моделирование процесса профилирования конца заготовки в программном комплексе DEFORM?3D
3.4.2. Влияние температурных полей на формоизменение концевой части заготовки
4. Оборудование и настройка станов винтовой прокатки
4.1. Оборудование и настройка трехвалкового стана винтовой прокатки
4.1.1. Назначение и область применения
4.1.2. Описание оборудования участка обжимного стана
4.1.3. Описание работы обжимного стана
4.1.4. Настройка обжимного стана и его эксплуатация
4.2. Реконструкция оборудования входной стороны трехвалкового обжимного стана на основе результатов компьютерного моделирования и промышленных экспериментов
4.2.1. Участок входной стороны трехвалкового обжимного стана
4.2.2. Техническое задание на реконструкцию входной стороны обжимного стана ТПА?80
4.2.3. Компоновка основных узлов входного стола обжимного стана по предлагаемому варианту реконструкции
4.2.4. Кинематический расчет процесса профилирования заднего конца заготовки
4.2.5. Реконструкция вталкивателя заготовки
4.2.6. Реконструкция желоба входной стороны обжимного стана
4.2.7. Реконструкция входной проводки
4.2.8. Описание процесса прокатки заготовки в трехвалковом обжимном стане
4.3. Оборудование и настройка прошивного стана
4.3.1. Состав оборудования прошивного стана
4.3.2. Описание работы стана
4.3.3. Настройка прошивного стана
5. Способы изготовления непрерывно-литой заготовки
5.1. Конверторный способ производства стали
5.2. Технологическая схема электросталеплавильного способа производства стали и непрерывно-литых заготовок
6. Повышение качества стали, непрерывно-литых заготовок и труб
6.1. Освоение технологии внепечной обработки стали
6.2. Повышение качества непрерывно-литой заготовки
6.2.1. Исследование образования трещин в осевой зоне слитка
6.2.2. Технические решения по уменьшению вторичного окисления стали на МНЛЗ
6.3. Исследование процесса формирования структуры и механических свойств при винтовой прокатке
6.3.1. Структура высокопрочной стали 03Х11 Н10
6.3.2. Влияние предварительного обжатия непрерывно-литой заготовки на зеренную структуру
6.4. Результаты освоения производства непрерывно-литой заготовки на ОАО «Первоуральский новотрубный завод». Оценка качества труб
6.5. Исследование влияния технологических режимов прошивки на образование дефектов на поверхности труб и уровень брака продукции
6.5.1. Оценка влияния типа трубопрокатного агрегата на качество поверхности труб
6.5.2. Анализ влияния способов и режимов прокатки на ТПА на образование наружных дефектов
Список библиографических ссылок