- Артикул:00-01053884
- Автор: под ред. Дыба А.Ф.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Военное издательство Министерства обороны СССР (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 116
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1971
- Вес: 223 г
Развернуть ▼
Репринтное издание
Справочник ремонтника состоит из трех книг.
В первой книге приведены в строгой последовательности технологические процессы ремонта техники. Рассмотрены методы очистки деталей и узлов от коррозии, нагара, накипи и лакокрасочных покрытии.
Большое внимание уделено контролю деталей просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами, ультразвуковой л магнитной дефектоскоптии.
Изложены справочные сведения по основам взаимозаменяемости.
Во второй книге описаны способы ремонта деталей, методы контроля качества их ремонта, основы технического нормирования и техники безопасности. Приведены сведения по оборудованию, инструменту и приспособлениям, применяемым при производстве и ремонте техники.
В третьей книге помещены справочные данные о материалах, применяемых при изготовлении и ремонте техники и их термической обработке. Изложены сведения о горючих и смазочных материалах.
Справочник предназначен для работников ремонтных организации и научных учреждений, занимающихся вопросами ремонта деталей, узлов и механизмов агрегатов технологического и промышленного оборудования, а также для слушателей высших учебных заведений.
Оглавление
Предисловие
Общие положения по ремонту машин
Глава 1. Подготовка техники к ремонту
Глава 2. Технические условия я схемы технологических процессов ремонта техники
Технические условия на ремонт машин Схемы технологических процессов ремонта техники
Глава 3. Очистка и обезжиривание машин и деталей
Мойка и расконсервация машин
Очистка и обезжиривание деталей
Очистка деталей от нагара
Очистка деталей от накипи
Очистка деталей от коррозии
Очистка деталей от лакокрасочных покрытий
Глава 4. Дефектация деталей и контрольный инструмент
Методика составлении технических условии на ремонт деталей
Характерные дефекты деталей и способы ах обнаружения
Проверка взаимного положения поверхностей деталей
Рентгеновский метод и метод гамма-дефектоскопии
Ультразвуковые методы дефектоскопии
Акустические методы дефектоскопии
Магнитная дефектоскопия
Капиллярная дефектоскопия
Измерение размеров деталей
Штриховые меры длины
Шупы
Штангенинструменты
Микрометрические инструменты
Рычажный микрометр и скоба
Индикаторный нутромер
Контроль резьбы
Измерение резьбовым микрометром
Контроль зубчатых колес
Контроль чистоты обработки поверхностей деталей
Двойной микроскоп МИС-11
Интерференционный микроскоп МИИ-4
Электродинамический профилометр КВ-7
Профилограф-профилометр «Калибр ВЭИ»
Качественная оценка шероховатости поверхности
Глава 5. Взаимозаменяемость. Допуски. Посадки
Основные понятия о взаимозаменяемости
Основные понятия. Допуски. Отклонения
Зазор. Натяг. Посадка
Система допусков. Классы точности. Типы посадок и обозначения
Глава 6. Окрашивание техники
Лакокрасочные материалы
Квалификация и обозначение лакокрасочных материалов
Квалификация и обозначение лакокрасочных покрытий
Инструменты и приспособления для нанесения лакокрасочных покрытий
Технология лакокрасочного покрытия
Подготовка лакокрасочных материалов
Подготовка поверхности к окраске
Грунтование и шпатлевание поверхностей
Окраска и сушка
Литература
5.0
Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставит отзыв.