Описание раздела
Начало см. [url00-01007415]здесь[url00-01007415] . Приведены кузнечные заводы и цехи по производству кованных и штампованных поковок, даны цехи листовой штамповки. Описан участок гибкой технологии, цехи холодной высадки, цехи холодной[url542525]объёмной штамповки[url542525]. Рассмотрена организация ремонта [url800361]кузнечно-прессового оборудования[url800361]. Учебное пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». Оглавление Введение 1. Кузнечные заводы и цехи 1.1. Заводы по производству кованых поковок из слитков 1.1.1. Технологический процесс 1.1.2. Сталелитейное производство 1.1.3. Состав кузнечного цеха 1.1.4. Оборудование 1.2. Заводы (цехи) по производству кованых и штампованных поковок 1.2.1. Производственная программа кузнечных цехов 1.2.2. Организация работы и управление производственным цехом 1.2.3. Компоновка и планировка 1.2.4. Технологический процесс и оборудование 1.2.5. Штампы 1.2.6. Основные и вспомогательные материалы 1.3. Заготовительные цехи кузнечного и листоштамповочного производства 1.3.1. Исходные материалы и их разделка на мерные заготовки 1.3.2. Организация производства и состав цеха 1.3.3. Технологический процесс и выбор оборудования 1.3.4. Производительность оборудования 1.3.5. Площадь, здание и планировка цеха 2. Цехи листовой штамповки 2.1. Состав и программа цехов листовой штамповки 2.2. Технологический процесс и выбор оборудования 2.3. Автоматизация и механизация листовой штамповки 2.4. Штампы 2.5. Основные и вспомогательные материалы 2.6. Основные параметры зданий, компоновка и планировка цехов листовой штамповки 3. Участок гибкой технологии 3.1. Лазерная техника 3.1.1. Раскрой материала 3.1.2. Система транспортирования излучения 3.1.3. Универсальная высокоскоростная лазерная установка 3.2. Гидравлические гибочные прессы 3.2.1. Координатно-револьверный пресс. «Pega» 358 3.2.2. Координатно-револьверный пресс с лазерной головкой Apelio II- 357 3.2.3. Многооперационная профилегибочная машина «Fimau» 3.2.4. Вырубной станок Versa 204 4. Цехи холодной высадки 4.1. Классификация, состав и производственная программа 4.2. Технологический процесс 4.2.1. Высадка стержневых деталей 4.2.2. Изготовление гаек 4.2.3. Доделочные операции 4.2.4. Термические операции 4.2.5. Инструмент, основные и другие вспомогательные материалы 4.3. Компоновка и планировка цеха 5. Цехи холодной объёмной штамповки 5.1. Классификация, состав и производственная программа 5.2. Технологический процесс 5.2.1. Разделка исходного материала 5.2.2. Удаление заусенцев 5.2.3. Калибровка заготовок 5.2.4. Предварительная и промежуточная термообработка 5.2.5. Очистка заготовок от окалины 5.2.6. Фосфатирование и смазка 5.2.7. Формоизменяющие операции 5.2.8. Окончательная механическая обработка 5.3. Выбор оборудования 5.4. Основные и вспомогательные материалы 5.5. Определение количества оборудования и численности производственных рабочих 5.5.1. Количество производственных рабочих 5.6. Определение площади цеха, компоновка и планировка цеха 6. Ремонт кузнечно-штамповочного оборудования 6.1. Организация ремонта 6.2. Виды работ по техническому обслуживанию и ремонту 6.3. Содержание типовых работ по ремонту механической части гидравлического пресса 6.4. Категории сложности ремонта 6.5. Надёжность и долговечность работы оборудования 6.6. Смазка 6.7. Влияние условий эксплуатации и организации обслуживания на износ оборудования 6.8. Виды износа 6.9. Организация ремонта 6.10. Технологический процесс ремонта 6.11. Цеховая технологическая лаборатория Список литературы